Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бор аморфный в порошке ТУ 1-92-154-90
Бор аморфный в порошке, выпускаемый по ТУ 1-92-154-90, представляет собой высокодисперсный порошок тёмно-коричневого цвета с содержанием основного вещества не менее 90%. В отличие от кристаллической модификации, аморфный бор характеризуется повышенной химической активностью и развитой удельной поверхностью, что определяет его применение в качестве легирующего компонента и восстановителя в высокотемпературных процессах.
Материал поставляется в герметичной таре, исключающей контакт с влагой и кислородом воздуха. Насыпная плотность порошка составляет 0,6–0,8 г/см, дисперсность — от 0,5 до 5 мкм. Технические условия ТУ 1-92-154-90 регламентируют гранулометрический состав, массовую долю бора, примесей магния, железа и кремния, а также влажность, не превышающую 0,5%.
Технологические особенности применения
В металлургии аморфный бор используется как раскислитель и микролегирующая добавка при выплавке специальных сталей и сплавов. Введение бора в количестве 0,001–0,005% повышает прокаливаемость стали, что критично для крупногабаритных поковок и изделий ответственного назначения. В производстве постоянных магнитов NdFeB порошок бора вводится в шихту на стадии вакуумной индукционной плавки.
В порошковой металлургии аморфный бор применяется:
- при спекании твердосплавных композиций на основе карбида вольфрама для подавления роста зёрен;
- в составе шихт для горячего изостатического прессования жаропрочных никелевых сплавов;
- как компонент самосмазывающихся антифрикционных покрытий, наносимых плазменным напылением;
- при изготовлении борсодержащих ферросплавов методом алюминотермического восстановления;
- в производстве абразивных инструментов на керамических связках.
Химическая активность и условия хранения
Аморфный бор при нагревании на воздухе до 700–800 C окисляется с образованием оксида BO. Во влажной атмосфере возможна медленная гидратация поверхности частиц, поэтому обязательным условием хранения является использование герметичных контейнеров с осушителем. При работе с порошком необходимо исключать контакт с сильными окислителями — концентрированной азотной кислотой, перекисью водорода, галогенами.
Транспортировка допускается любым видом крытого транспорта при условии сохранения целостности упаковки. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении регламентированных условий.
| Показатель | Значение по ТУ | Метод контроля | Типичное значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля бора | 90% | Титриметрический | 91,5% | В пересчёте на сухое вещество |
| Массовая доля магния | 2,0% | Атомно-абсорбционный | 1,2% | Остаточный восстановитель |
| Массовая доля железа | 0,5% | Фотометрический | 0,3% | Контролируется для спецсплавов |
| Влажность | 0,5% | Гравиметрический | 0,2% | Сушка при 105 C |
| Насыпная плотность | 0,6–0,8 г/см | Волномерный | 0,7 г/см | Без уплотнения |
Контроль качества и приёмочные испытания
Каждая партия порошка проходит входной контроль по показателям химического состава и гранулометрии. Отбор проб осуществляется по ГОСТ 23402-78. Для ответственных применений в атомной энергетике и аэрокосмической отрасли дополнительно контролируется содержание бора-10, однако стандартная поставка по ТУ 1-92-154-90 не предусматривает изотопного разделения.
При использовании бора в качестве легирующей добавки к сталям необходимо учитывать, что усвоение элемента зависит от раскислённости расплава. Оптимальный режим введения — в ковш под струю металла при температуре 1580–1620 C с последующей выдержкой для гомогенизации. Для повышения степени усвоения рекомендуется применять бор в комплексе с титаном или алюминием, связывающими свободный азот.
Вопросы и ответы
Чем аморфный бор отличается от кристаллического?
Аморфная модификация имеет неупорядоченную атомную структуру, меньшую плотность (2,35 г/см против 2,34 г/см у кристаллической) и значительно более высокую химическую активность. Это обеспечивает более полное усвоение бора при введении в расплавы и более низкую температуру начала взаимодействия с компонентами шихты.
Какая дисперсность порошка по ТУ 1-92-154-90?
Стандартная поставка предусматривает фракцию 0,5–5 мкм. По согласованию с потребителем возможна поставка узких фракций, например 1–3 мкм, для задач порошковой металлургии и напыления покрытий.
Как бор влияет на прокаливаемость стали?
Бор в количестве 0,001–0,005% повышает прокаливаемость за счёт снижения энергии границ аустенитных зёрен и замедления диффузионных превращений. Эффект максимален при полном связывании азота в нитриды, поэтому бор вводят совместно с титаном.
Допустимо ли хранение порошка в негерметичной таре?
Нет. Аморфный бор гигроскопичен и склонен к поверхностному окислению. Нарушение герметичности упаковки приводит к росту содержания кислорода и снижению активности порошка, что негативно сказывается на усвоении элемента при легировании.