Бор аморфный в порошке ТУ 212-001-49534204-2003 в Минске

Аморфный бор в порошке по ТУ 212-001-49534204-2003: технические характеристики и применение

Аморфный бор в порошке по ТУ 212-001-49534204-2003 — мелкодисперсный продукт, получаемый термическим разложением диборана или восстановлением галогенидов бора в газовой фазе. В отличие от кристаллического бора, аморфная модификация имеет неупорядоченную структуру ближнего порядка, что обеспечивает повышенную химическую активность, развитую удельную поверхность и низкую температуру начала взаимодействия с металлами и оксидами. Продукт по указанному ТУ поставляется с нормированным фракционным составом и контролируемым содержанием основного вещества.

Технические параметры

Основной элемент — бор, массовая доля которого в продукте составляет не менее 95–98 %. Примеси нормируются по железу, кремнию, магнию и влаге. Насыпная плотность аморфного порошка — 0,3–0,8 г/см в зависимости от фракции. Температура плавления аморфного бора лежит в диапазоне 2075–2300 C, что определяется степенью структурной разупорядоченности. Удельная поверхность достигает 10–40 м/г для высокодисперсных марок.

Области применения

Аморфный бор по ТУ 212-001-49534204-2003 востребован в металлургии специальных сплавов, ядерной энергетике, производстве полупроводниковых материалов и пиротехнических составов. В каждом случае используется высокая реакционная способность аморфной модификации.

• Легирование борсодержащих сталей и никелевых сплавов в индукционных печах и печах электрошлакового переплава.
• Изготовление поглощающих стержней систем управления ядерных реакторов на тепловых нейтронах.
• Синтез карбида бора BC для бронекерамики и абразивного инструмента.
• Диффузионное борирование поверхностей штампов, пресс-форм и деталей нефтегазового оборудования.
• Пиротехнические составы с регулируемой скоростью горения в системах газогенерации.
• Полупроводниковая техника — легирование кремниевых подложек и получение боросиликатных стёкол.

Условия хранения и обращения

Порошок аморфного бора хранят в герметичной таре из полиэтилена или металла в сухих вентилируемых помещениях при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 70 %. При контакте с влагой возможно окисление поверхности с образованием борной кислоты, что снижает активность продукта. Работы проводят в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, так как мелкодисперсная фракция склонна к пылеобразованию. Транспортировка — всеми видами транспорта в закрытых контейнерах, исключающих увлажнение и загрязнение.

Вопросы и ответы