Бронелист 42ХСНМА в Минске

Бронелист 42ХСНМА — конструкционная броневая сталь для защиты от пуль и осколков

Бронелист 42ХСНМА — это горячекатаный листовой прокат из легированной конструкционной стали повышенной твёрдости, предназначенный для изготовления средств индивидуальной и коллективной бронезащиты. Материал относится к группе среднеуглеродистых хромокремнистых сталей с никелем и молибденом, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости поверхности с достаточной вязкостью подложки. Прокат поставляется в термообработанном состоянии — после закалки и низкого отпуска, что формирует структуру мартенсита отпуска с твёрдостью 444–534 HBW.

Химический состав и механические свойства

Легирующая система 42ХСНМА формирует комплекс свойств, критически важных для противоосколочной и противопульной стойкости. Углерод (0,38–0,45%) обеспечивает достижение высокой твёрдости после закалки, хром и никель повышают прокаливаемость и сопротивление динамическим нагрузкам, кремний упрочняет ферритную матрицу, а молибден снижает отпускную хрупкость и повышает сопротивление разрушению при высокоскоростном ударе.

• Предел текучести — не менее 1250 МПа
• Временное сопротивление разрыву — 1450–1750 МПа
• Относительное удлинение — не менее 8%
• Твёрдость по Бринеллю — 444–534 HBW
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 29 Дж/см

Баллистическая стойкость и классы защиты

Бронелист 42ХСНМА толщиной 6–12 мм обеспечивает защиту по классам Бр4–Бр5 согласно ГОСТ Р 50744-95 при обстреле из пистолетов и автоматов. Толщины 20–35 мм применяются в конструкциях, рассчитанных на поражение из снайперского оружия и осколков артиллерийских боеприпасов. Стойкость к воздействию пуль со стальным сердечником достигается за счёт высокой поверхностной твёрдости, вызывающей фрагментацию сердечника при ударе, а вязкая подложка предотвращает сквозное растрескивание.

Технологические особенности обработки

Высокая твёрдость материала ограничивает его обрабатываемость резанием — механическая обработка возможна только твердосплавным инструментом с применением СОЖ. Гибка бронелиста 42ХСНМА в холодном состоянии не допускается из-за склонности к трещинообразованию; формообразование выполняется в горячем состоянии при температуре 900–1050 C с последующей повторной термообработкой. Сварка производится электродами с низководородным покрытием, обязателен предварительный подогрев до 200–300 C и последующий отпуск для снятия сварочных напряжений.

Применение в промышленности

Бронелист 42ХСНМА востребован при производстве защитных конструкций для силовых структур и промышленных объектов. Материал используется в машиностроении при изготовлении бронекорпусов специальной техники, в судостроении — для защиты ходовых рубок и постов управления, а также в производстве стационарных защитных сооружений — блокпостов, наблюдательных пунктов, инкассаторских модулей.

• Бронекорпуса колёсной и гусеничной техники
• Защитные капсулы экипажей и десантных отделений
• Стационарные бронеблоки и пулестойкие панели
• Бронедвери, ставни и перегородки защищённых помещений
• Элементы конструктивной защиты кораблей и катеров

Вопросы и ответы