Бронзовая лента БрАМц9-2 в Минске

Бронзовая лента БрАМц9-2: состав, механические свойства и применение

Бронзовая лента БрАМц9-2 — это холоднокатаный прокат из алюминиево-марганцовистой бронзы, легированной алюминием (8–10%) и марганцем (1,5–2,5%). Материал относится к группе деформируемых бронз, упрочняемых без термической обработки. Лента поставляется в рулонах и применяется в узлах трения, работающих в паре с закалёнными стальными валами и втулками.

Химический состав и структура

Основу сплава составляет медь (Cu — остаток), алюминий (Al — 8,0–10,0%) и марганец (Mn — 1,5–2,5%). Содержание примесей ограничено: железо — до 0,5%, кремний — до 0,1%, свинец — до 0,05%. Алюминий формирует твёрдый раствор на основе -фазы, что обеспечивает высокую прочность без потери пластичности. Марганец дополнительно упрочняет твёрдый раствор и повышает коррозионную стойкость в морской воде и слабоагрессивных средах.

Механические характеристики ленты БрАМц9-2

Механические свойства ленты зависят от состояния поставки: мягкое (М), полутвёрдое (П) или твёрдое (Т). В твёрдом состоянии материал демонстрирует предел прочности на разрыв 590–640 МПа при относительном удлинении 5–8%. Твёрдость по Бринеллю достигает 160–180 HB. В мягком состоянии пластичность возрастает до 25–30%, что позволяет выполнять глубокую вытяжку и гибку без образования трещин.

Технологические особенности обработки

Лента БрАМц9-2 хорошо поддаётся холодной штамповке, вырубке и формовке. При гибке в твёрдом состоянии радиус изгиба должен составлять не менее 3–4 толщин материала. Для операций глубокой вытяжки рекомендуется использовать ленту в мягком состоянии. Материал обрабатывается резанием с умеренными скоростями — стружка ломкая, что облегчает механическую обработку на токарных и фрезерных станках. Сварка аргонодуговая с присадочным прутком того же состава; пайка твёрдыми припоями допустима при контроле температуры нагрева.

Применение в промышленности

Бронзовая лента БрАМц9-2 востребована в узлах, где сочетаются высокая износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам. Основные области использования:

• втулки и вкладыши подшипников скольжения в прокатных станах и металлорежущих станках;
• направляющие планки и ползуны в гидравлических прессах и кривошипно-шатунных механизмах;
• сепараторы и контактные поверхности в тяговых электродвигателях подвижного состава;
• уплотнительные кольца и шайбы в арматуре трубопроводных систем высокого давления;
• детали червячных передач и винтовых пар в судовых механизмах и насосном оборудовании.

Коррозионная стойкость и условия эксплуатации

Сплав устойчив к атмосферной коррозии, воздействию пресной и морской воды, а также разбавленных растворов органических кислот. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,02–0,05 мм/год, что позволяет применять ленту в судостроении и береговых сооружениях. Материал не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах. Рабочий диапазон температур — от –40 до +300 C; при нагреве выше 400 C наблюдается снижение механических свойств.

Нормативная документация и сортамент

Производство ленты регламентируется ГОСТ 18175-78 (химический состав) и ГОСТ 1048-79 (сортамент и механические свойства). Лента поставляется толщиной 0,1–2,0 мм, шириной 20–300 мм. Допуск по толщине для лент высокой точности составляет 0,01 мм, по ширине — 0,5 мм. Кромка может быть обрезной или необрезной в зависимости от требований заказчика. Поверхность ленты — чистая, без расслоений, трещин и заусенцев, допускаются незначительные следы технологической смазки.

Вопросы и ответы