Бронзовая лента ГОСТ 18175-78 в Минске

Бронзовая лента ГОСТ 18175-78: состав, сортамент и применение

Бронзовая лента, изготовленная по ГОСТ 18175-78, представляет собой холоднокатаный или горячекатаный прокат из оловянных и безоловянных бронз, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях трения, коррозионного воздействия и повышенных температур. Норматив регламентирует химический состав, механические свойства и предельные отклонения по толщине и ширине для лент толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 10 до 300 мм.

Ключевое отличие лент по ГОСТ 18175-78 — поставка в рулонах или бухтах с нормируемой разнотолщинностью и качеством поверхности. В зависимости от марки сплава материал может поставляться в мягком (отожжённом), полутвёрдом или твёрдом состоянии, что определяет его способность к последующей штамповке, гибке и глубокой вытяжке. Для ответственных узлов трения применяются оловянно-фосфористые бронзы (БрОФ), для электротехнических контактов — бериллиевые (БрБ2), для химически стойких элементов — кремнисто-никелевые и алюминиевые сплавы.

Сортамент и механические характеристики

Согласно ГОСТ 18175-78, ленты изготавливаются с допусками по толщине, соответствующими классам точности — нормальной и повышенной. Ширина ленты выбирается из ряда стандартных значений, а предельные отклонения по ширине зависят от способа резки: с обрезной или необрезной кромкой. Механические свойства нормируются отдельно для каждого состояния материала и марки сплава.

Для лент из бериллиевой бронзы БрБ2 дополнительно регламентируется электропроводность после дисперсионного твердения — не менее 25–30 МСм/м, что делает материал пригодным для токоведущих пружинных контактов и мембран. Оловянно-фосфористые бронзы, напротив, характеризуются стабильным коэффициентом трения и высокой сопротивляемостью к износу при работе в паре со сталью.

Технологические особенности производства

Лента по ГОСТ 18175-78 производится методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Для достижения требуемой твёрдости и упругих свойств применяется финишная деформация с обжатием 20–50% в зависимости от марки. Поверхность ленты не должна иметь трещин, расслоений, плен и посторонних включений; допускаются незначительные отпечатки и рябизна, не выводящие толщину за предельные отклонения.

Особое внимание при контроле уделяется отсутствию кромочных заусенцев и завалов, поскольку дефекты кромки приводят к образованию микротрещин при последующей вырубке и формовке деталей. Для лент, предназначенных под глубокую вытяжку, нормируется величина зерна — она не должна превышать 0,045 мм в мягком состоянии, что обеспечивает равномерную деформацию без образования апельсиновой корки.

Применение в промышленности

Бронзовая лента ГОСТ 18175-78 востребована в следующих отраслях и узлах:

• производство подшипников скольжения и втулок для насосного и компрессорного оборудования;
• изготовление пружинящих контактов, токосъёмников и разъёмных соединений в электротехнике и приборостроении;
• штампованные мембраны и сильфоны для регуляторов давления и запорной арматуры;
• уплотнительные кольца и обоймы для гидравлических распределителей;
• фольга для радиаторов и теплообменных аппаратов в автомобильной промышленности;
• детали трения для текстильных и пищевых машин, работающие без смазки.

Выбор конкретной марки определяется условиями эксплуатации: для морской воды и щелочных сред предпочтительны алюминиевые бронзы, для органических кислот — кремнистые, для высоких контактных давлений — бериллиевые. Лента поставляется в рулонах с внутренним диаметром 100–300 мм, масса рулона — от 20 до 150 кг в зависимости от толщины и ширины.

Вопросы и ответы