Бронзовая лента ГОСТ 5017-2006 в Минске

Бронзовая лента ГОСТ 5017-2006: состав, сортамент и применение

Бронзовая лента ГОСТ 5017-2006 — это холоднокатаный прокат из оловянно-цинковых и оловянно-фосфористых бронз, предназначенный для изготовления упругих элементов, контактных пружин, мембран и сильфонов в приборостроении и электротехнике. Норматив распространяется на ленты толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 10 до 300 мм, поставляемые в рулонах или отрезках мерной длины.

Марочный сортамент по ГОСТ 5017-2006 включает бронзы БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2,5 и БрОФ6,5-0,15. Основное отличие от литейных бронз — деформируемое состояние с регламентированной твёрдостью и пределом прочности, достигаемыми за счёт холодной деформации с промежуточными отжигами. Лента поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ), твёрдом (Т) и особотвёрдом (ОТ) состояниях, что определяет её механические характеристики и способность к формовке.

Характеристики бронзовой ленты по ГОСТ 5017-2006

Оловянно-цинковая бронза БрОЦ4-3 содержит 3,5–4,5 % олова и 2,7–3,3 % цинка. Цинк повышает жидкотекучесть при обработке давлением и удешевляет сплав, частично замещая олово. Лента из этой марки характеризуется высокой упругостью и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде.

Бронза БрОЦС4-4-2,5 дополнительно легирована свинцом (1,5–3,5 %), который улучшает антифрикционные свойства. Лента этой марки применяется для втулок, прокладок и деталей, работающих в узлах трения при ограниченной смазке. Свинец снижает коэффициент трения и обеспечивает прирабатываемость пары.

Фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15 с содержанием олова 6,0–7,0 % и фосфора 0,1–0,25 % — основной материал для ответственных пружинных элементов. Фосфор раскисляет сплав, повышает упругие свойства и сопротивление усталости. Лента из БрОФ6,5-0,15 в твёрдом состоянии имеет предел упругости до 470 МПа и выдерживает многократные знакопеременные нагрузки.

Технологические особенности производства

Лента по ГОСТ 5017-2006 изготавливается методом холодной прокатки из горячепрессованных или литых заготовок. Для достижения требуемого комплекса свойств применяется контролируемая деформация со степенью обжатия до 60–70 % и рекристаллизационный отжиг при 600–700 C. Чистота поверхности по ГОСТ 5017-2006 нормируется: не допускаются трещины, расслоения, плены и закаты, ограничиваются царапины и отпечатки.

Допуски по толщине зависят от точности изготовления — нормальной (Н) и повышенной (П). Для ленты толщиной 0,1 мм допуск составляет 0,008 мм при повышенной точности, что критично для калиброванных пружин в измерительных приборах. Серповидность ленты не превышает 2 мм на 1 м длины, скручивание — 3 мм на 1 м.

Применение бронзовой ленты ГОСТ 5017-2006

Благодаря сочетанию упругости, коррозионной стойкости и стабильности характеристик, лента из оловянных бронз востребована в следующих областях:

• пружинные контакты, токосъёмники и скользящие контакты в реле, переключателях и разъёмных соединителях;
• мембраны и сильфоны датчиков давления, работающие при циклических нагрузках до 10 циклов;
• пружины точной механики в гироскопах, анероидах и расходомерах;
• антифрикционные прокладки и втулки в узлах трения без обильной смазки;
• детали телефонных аппаратов, потенциометров и шаговых искателей;
• экранирующие и токопроводящие элементы в радиоэлектронной аппаратуре.

Рабочий диапазон температур для ленты из оловянных бронз составляет от –60 до +150 C. При нагреве выше 200 C наблюдается разупрочнение наклёпанного металла, поэтому применение в горячих узлах ограничено. В морской воде и слабоагрессивных средах лента БрОЦ4-3 и БрОФ6,5-0,15 сохраняет пассивность, что позволяет использовать её в судовой арматуре и гидравлических системах.

Вопросы и ответы