Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовая полоса БрБ2: бериллиевая бронза для пружинных элементов
Бронзовая полоса БрБ2 — это холоднокатаный полуфабрикат из бериллиевой бронзы марки БрБ2 (CuBe2, ~2 % Be), выпускаемый по ГОСТ 1789-2013. Сплав относится к дисперсионно-твердеющим: после закалки и старения достигает предела прочности 1100–1300 МПа при твёрдости 36–42 HRC. Полоса поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях, что позволяет выбирать заготовку под конкретную операцию формообразования.
Технические характеристики
Ключевое свойство БрБ2 — сочетание высокой упругости с электропроводностью 18–25 % IACS и теплопроводностью 105–120 Вт/(мК). Сплав немагнитен, стойко работает в интервале от –200 C до +250 C, сохраняя упругие характеристики. Плотность — 8,2 г/см, модуль упругости — 125–130 ГПа. Полоса выпускается толщиной 0,1–6,0 мм, шириной 10–300 мм, в рулонах или мерных отрезках.
| Состояние | Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Твёрдость, HRC | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| М (мягкое) | 0,1–6,0 | 400–600 | — | 30–50 |
| ПТ (полутвёрдое) | 0,2–4,0 | 700–900 | 24–30 | 8–15 |
| Т (твёрдое) | 0,1–3,0 | 1000–1200 | 34–40 | 2–5 |
| Т + старение | 0,1–2,5 | 1150–1350 | 38–44 | 1–3 |
Области применения
- Пружинные контакты и токоведущие элементы в низковольтной аппаратуре, реле, разъёмах.
- Мембраны и сильфоны датчиков давления, расходомеров, вибропреобразователей.
- Упругие элементы точной механики: часовые механизмы, приборы навигации, гироскопы.
- Искробезопасный инструмент для нефтегазовой и горнодобывающей отрасли (немагнитные свойства).
- Токосъёмные пластины и щётки в электродвигателях малой мощности.
- Пружины и контакты в аппаратуре, работающей в условиях криогенных температур.
Технологические особенности
Полоса БрБ2 хорошо поддаётся штамповке, гибке и вырубке в мягком состоянии. После формообразования детали подвергают старению при 300–350 C в течение 2–4 часов, что повышает прочность и релаксационную стойкость. При гибке в твёрдом состоянии минимальный радиус гиба составляет 1,5–2,5 толщины полосы в зависимости от направления прокатки. Сварка возможна точечная и шовная, пайка — мягкими и твёрдыми припоями с применением флюсов, активных к оксиду бериллия.
При механической обработке (шлифовка, заточка) необходимо применять местную вытяжную вентиляцию и средства защиты дыхания: пыль, содержащая бериллий, токсична. Это ограничение учитывают при организации участков финишной обработки.
Вопросы и ответы
Чем отличается БрБ2 от БрБ2,5?
БрБ2 содержит около 2 % бериллия, БрБ2,5 — 2,3–2,6 %. БрБ2,5 обеспечивает более высокую прочность после старения (до 1400 МПа), но уступает по пластичности и технологичности при гибке.
Какой режим старения оптимален для полосы БрБ2?
Стандартный режим — нагрев до 300–350 C с выдержкой 2–4 часа. Для достижения максимальной твёрдости применяют ступенчатое старение: 320 C / 3 ч + 260 C / 2 ч.
Можно ли использовать БрБ2 во взрывоопасных средах?
Да. Немагнитность и низкая склонность к искрообразованию при ударе позволяют применять полосу для изготовления инструмента и оснастки в нефтегазовой и горнорудной промышленности.
Как хранить полосу БрБ2?
В закрытых отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 60 %. Рулоны укладывают на стеллажи, исключая контакт с влагой и агрессивными средами. Срок хранения без изменения свойств — до 12 месяцев.