Бронзовая полоса БРХЦрТ в Минске

Бронзовая полоса БРХЦрТ: состав, параметры и применение

Бронзовая полоса БРХЦрТ — это деформируемый полуфабрикат из хромистой бронзы, легированной цирконием и титаном. Материал относится к группе дисперсионно-твердеющих сплавов системы Cu–Cr–Zr–Ti и поставляется в виде горячекатаных или холоднокатаных полос прямоугольного сечения. Основное назначение — изготовление токопроводящих и контактных элементов, работающих в условиях повышенных температур и циклических механических нагрузок.

Химический состав и структура

Сплав БРХЦрТ содержит хром в диапазоне 0,4–1,0 %, цирконий — 0,03–0,08 %, титан — 0,01–0,05 %, остальное — медь с минимальной массовой долей 98,5 %. Микролегирование цирконием и титаном обеспечивает формирование мелкодисперсных интерметаллидных фаз при термической обработке, что существенно повышает жаропрочность и сопротивление разупрочнению при нагреве до 400–450 C. После закалки и искусственного старения твердость полосы достигает 120–150 HB, а электропроводность сохраняется на уровне 80–85 % IACS.

Механические свойства полосы БРХЦрТ

В состоянии поставки (горячекатаном или термообработанном) бронзовая полоса БРХЦрТ демонстрирует сочетание высокой прочности и пластичности. Предел прочности при растяжении составляет 380–450 МПа, предел текучести — 300–380 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Материал сохраняет не менее 70 % исходных прочностных характеристик после выдержки при 400 C в течение 1000 часов, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в нагретых узлах.

Технологические характеристики

Полоса БРХЦрТ хорошо обрабатывается давлением в холодном состоянии — допускается гибка, штамповка и профилирование без предварительного подогрева. Обрабатываемость резанием оценивается как удовлетворительная, для чистовой обработки рекомендуются твердосплавные инструменты с подачей СОЖ. Сварка сплава ограничена: предпочтительны контактная точечная сварка и пайка твердыми припоями, тогда как дуговая сварка в среде инертных газов требует последующей термической обработки для восстановления свойств.

Применение в промышленности

Бронзовая полоса БРХЦрТ востребована в электротехнике и машиностроении благодаря сочетанию электропроводности, жаропрочности и износостойкости. Основные области использования:

• токоведущие пружинные контакты и контактные пластины в коммутационных аппаратах;
• электроды машин контактной сварки — стыковых и точечных;
• коллекторные пластины и токосъемные элементы электрических машин;
• держатели щеток и токоподводящие шины в тяговых электродвигателях;
• детали арматуры распределительных устройств, работающие при нагреве до 300–400 C;
• теплоотводящие основания силовых полупроводниковых модулей.

Геометрические параметры и поставка

Полоса БРХЦрТ выпускается толщиной от 3 до 25 мм и шириной от 20 до 300 мм. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 1048-79 и ГОСТ 6688-91. Длина полос в партии — от 0,5 до 2 м, возможна поставка в бухтах для тонких сечений. Поверхность не требует дополнительной механической обработки при использовании в контактных узлах.

Эксплуатационные ограничения

Длительная работа полосы БРХЦрТ при температурах выше 450 C приводит к коагуляции упрочняющих фаз и снижению твердости. В средах с повышенным содержанием аммиака и сернистых соединений возможно коррозионное растрескивание под напряжением, поэтому для агрессивных сред требуется защитное покрытие или выбор другого сплава. При монтаже контактных соединений необходимо контролировать усилие затяжки — из-за относительно невысокого модуля упругости (125–130 ГПа) возможна релаксация контактного давления при циклическом нагреве.

Вопросы и ответы