Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовая проволока ГОСТ 5222-72: характеристики, марки и применение
Бронзовая проволока ГОСТ 5222-72 — это холоднотянутый сортовой прокат из оловянных бронз, выпускаемый в круглом, квадратном и шестигранном сечении. Стандарт распространяется на проволоку диаметром от 0,1 до 12 мм, поставляемую в мягком (отожжённом), полутвёрдом и твёрдом состоянии. Ключевое отличие от проволоки из латуни — наличие олова в твёрдом растворе, что обеспечивает сочетание упругости, коррозионной стойкости и антифрикционных свойств.
Марочный состав и механические свойства
ГОСТ 5222-72 нормирует проволоку из следующих марок оловянных бронз:
- БрОФ 6,5–0,15 — фосфористая бронза с повышенной упругостью;
- БрОЦ 4–3 — свинцово-цинковая, хорошо обрабатывается давлением;
- БрОЦС 4–4–2,5 — свинцово-цинково-оловянная, антифрикционная;
- БрОЦС 5–5–5 — универсальная литейно-деформируемая;
- БрОФ 4–0,25 — с ограниченным содержанием фосфора.
Предел прочности твёрдотянутой проволоки из БрОФ 6,5–0,15 достигает 900–1100 МПа, относительное удлинение — 1–4 %. После отжига при 600–650 C прочность снижается до 400–550 МПа, а удлинение возрастает до 20–40 %, что необходимо для последующей гибки и навивки.
Сортамент и допуски
Проволока поставляется в мотках массой до 80 кг или на катушках. Предельные отклонения по диаметру для точности повышенной — не более –0,02 мм, для нормальной — до –0,04 мм. Овальность не должна превышать половины допуска. Кривизна проволоки диаметром свыше 3 мм ограничена 0,5 мм на 1 м длины.
| Марка бронзы | Диаметр, мм | Состояние | в, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| БрОФ 6,5–0,15 | 0,5–3,0 | твёрдая | 900–1100 | пружины, контакты |
| БрОФ 6,5–0,15 | 1,0–6,0 | мягкая | 400–550 | сетки, фильтры |
| БрОЦ 4–3 | 2,0–8,0 | полутвёрдая | 600–750 | подшипники скольжения |
| БрОЦС 4–4–2,5 | 3,0–12,0 | мягкая | 450–600 | втулки, уплотнения |
| БрОЦС 5–5–5 | 1,5–10,0 | твёрдая | 700–850 | арматура, крепёж |
Технологические и эксплуатационные особенности
Проволока из БрОФ 6,5–0,15 склонна к наклёпу, поэтому при волочении применяют промежуточные отжиги. Свинецсодержащие марки (БрОЦС) обладают лучшей обрабатываемостью резанием и прирабатываемостью в парах трения. Электропроводность оловянных бронз составляет 10–18 % от меди, что ограничивает их применение в токоведущих элементах, но достаточно для слаботочных контактов и разъёмов.
Коррозионная стойкость в морской воде и влажной атмосфере — на уровне 0,01–0,03 мм/год, что позволяет использовать проволоку в судостроении, нефтегазовом оборудовании и системах водоподготовки. Рабочий диапазон температур — от –196 до +250 C без потери пластичности.
Области применения
- Пружины и упругие элементы в приборостроении и электротехнике;
- Сетки и фильтры для химической и пищевой промышленности;
- Антифрикционные втулки и подшипники скольжения в редукторах;
- Контактные наконечники и разъёмы низковольтной аппаратуры;
- Присадочный материал для пайки и наплавки бронзовых деталей;
- Декоративные и токопроводящие элементы в судостроении.
Вопросы и ответы
Чем проволока из БрОФ 6,5–0,15 отличается от БрОЦС 4–4–2,5?
БрОФ 6,5–0,15 содержит фосфор, что повышает упругость и предел прочности до 1100 МПа, но снижает пластичность. БрОЦС 4–4–2,5 содержит свинец и цинк, обеспечивающие лучшую антифрикционность и обрабатываемость, но меньшую прочность — 450–600 МПа.
Какой диаметр проволоки ГОСТ 5222-72 считается максимальным?
Стандарт распространяется на проволоку диаметром до 12 мм. Для больших сечений применяют прутки по другим стандартам, например ГОСТ 1628-78.
При какой температуре отжигают проволоку из оловянной бронзы?
Рекристаллизационный отжиг проводят при 600–650 C с выдержкой 1–2 часа в защитной атмосфере для предотвращения окисления. Это снижает прочность до 400–550 МПа и повышает удлинение до 20–40 %.
Можно ли использовать проволоку БрОЦС 5–5–5 для пайки?
Да, проволока БрОЦС 5–5–5 применяется как присадочный материал при пайке бронзовых и стальных деталей, однако для ответственных соединений предпочтительнее специализированные припои с более низкой температурой плавления.