Бронзовая труба БрО5Ц5С5 в Минске

Бронзовая труба БрО5Ц5С5: характеристики, сортамент и применение

Бронзовая труба БрО5Ц5С5 — это трубный прокат из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, выплавляемой по ГОСТ 613 и поставляемой в виде тянутых или прессованных труб по ГОСТ 10092-2007. Сплав содержит 4–6 % олова, 4–6 % цинка и 4–6 % свинца; остальное — медь. Такое сочетание легирующих элементов даёт гетерогенную структуру с включениями свинца, которые выполняют роль твёрдой смазки и одновременно улучшают обрабатываемость резанием. Труба БрО5Ц5С5 сочетает антифрикционные свойства оловянной бронзы с повышенной прочностью за счёт цинка и технологичностью, которую обеспечивает свинец.

Сортамент и геометрические параметры

Тянутые трубы БрО5Ц5С5 выпускают в холоднодеформированном состоянии с наружным диаметром от 3 до 50 мм и толщиной стенки 0,5–6 мм; прессованные — диаметром 20–280 мм при стенке 3–30 мм. Прокат поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях, что определяет предел прочности и минимальный радиус гиба при монтаже. Трубы проходят контроль гидравлическим давлением, а также ультразвуковую дефектоскопию при повышенных требованиях к герметичности.

Физико-механические свойства

Плотность сплава БрО5Ц5С5 — 8,8–8,9 г/см, температура плавления находится в интервале 880–1000 C. Теплопроводность составляет 50–60 Вт/(мК), что заметно ниже, чем у латуней, поэтому при пайке и сварке требуется локальный подвод тепла и предварительный подогрев кромок. Предел текучести тянутых труб в твёрдом состоянии достигает 250–300 МПа, относительное удлинение — 6–12 %. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне от –60 C до +250 C; при нагреве выше 300 C начинается интенсивное окисление и снижение прочностных характеристик.

Технологические особенности

Труба БрО5Ц5С5 хорошо обрабатывается резанием — свинец дробит стружку, обеспечивая чистоту поверхности при точении и сверлении. Сплав деформируется в холодном состоянии с промежуточными отжигами при 600–650 C. Сварка плавлением затруднена из-за ликвации свинца и образования горячих трещин; для неразъёмных соединений применяют пайку твёрдыми припоями на основе серебра или медно-фосфорными припоями. Гибка труб малого диаметра выполняется с наполнителем и последующим отжигом для снятия наклёпа.

Области применения

• Арматуростроение: седла, втулки и направляющие скольжения запорной арматуры высокого давления.
• Подшипниковые узлы прокатных станов и дробильно-размольного оборудования, работающие при граничной смазке.
• Теплообменные аппараты и конденсаторы химических производств, где требуется стойкость к морской воде и слабым кислотам.
• Гидравлические системы прессов и станков с ЧПУ: втулки цилиндров, штуцеры, направляющие втулки.
• Судовое машиностроение: дейдвудные втулки, элементы систем охлаждения, арматура забортной воды.
• Пищевая и нефтехимическая промышленность: детали насосов, работающие в контакте с агрессивными средами.

Эксплуатационные ограничения

Сплав не рекомендуется для работы в средах с аммиаком и его соединениями — возможно коррозионное растрескивание. При контакте с алюминиевыми и магниевыми сплавами во влажной среде возникает гальваническая пара, ускоряющая коррозию менее благородного металла. Оловянно-цинково-свинцовая бронза уступает по жаростойкости алюминиевым бронзам, поэтому при температуре выше 250 C ресурс узла трения сокращается.

Вопросы и ответы