Бронзовая втулка БРОЦС4-4-17 в Минске

Фильтр

Модель:tm2085619

0 р.

Бронзовая втулка БРОЦС4-4-17: характеристики сплава и область применения

Бронзовая втулка БРОЦС4-4-17 изготавливается из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, соответствующей марке БрОЦС4-4-17 по ГОСТ 613 и ГОСТ 5017. Сплав содержит 3–5 % олова, 3–5 % цинка, 16–18 % свинца, остальное — медь. Такое соотношение компонентов обеспечивает сочетание антифрикционных свойств и достаточной механической прочности для узлов трения, работающих при умеренных нагрузках и скоростях скольжения.

Втулки из БрОЦС4-4-17 применяются в подшипниковых узлах общего назначения, где требуется устойчивая работа без интенсивной смазки. Высокое содержание свинца формирует на поверхности трения мягкие включения, которые выполняют роль твёрдой смазки и снижают риск схватывания с валом. Это особенно важно для оборудования с ограниченным доступом к системе смазки: шнековых конвейеров, дробилок, насосных агрегатов, лебёдок и подъёмных механизмов.

Технические параметры сплава БрОЦС4-4-17

Параметр	Значение	Единица	Условия	Метод контроля
Плотность	9,1–9,4	г/см	20 C	ГОСТ 8.024
Предел прочности	150	МПа	литьё в кокиль	ГОСТ 1497
Твёрдость по Бринеллю	60–80	HB	без термообработки	ГОСТ 9012
Относительное удлинение	4	%	растяжение	ГОСТ 1497
Коэффициент трения	0,08–0,12	—	со смазкой, сталь 45	стендовые испытания
Максимальная рабочая температура	до 100	C	длительный режим	ГОСТ 25.502

Конструктивные исполнения и монтаж

Втулки БрОЦС4-4-17 выпускаются в виде цилиндрических деталей с гладким или буртовым исполнением. Посадочные размеры назначаются по ГОСТ 24810 и ГОСТ 25347. Типовые внутренние диаметры — от 10 до 120 мм, наружные — от 16 до 150 мм, длина — от 10 до 200 мм. Для запрессовки в корпусные детали из стали или чугуна применяется посадка с натягом H7/r6 или H7/s6. После установки выполняется развёртывание внутреннего отверстия под требуемый зазор сопряжения с валом.

Смазочные канавки и отверстия для подвода масла выполняются в соответствии с конструкторской документацией. Для узлов с периодической подачей смазки применяются втулки с продольными канавками, для гидродинамических подшипников — с винтовыми. Шероховатость рабочей поверхности после механической обработки — Ra 1,6 мкм.

Области применения

Подшипники скольжения шнековых конвейеров и питателей сыпучих материалов.
Опоры валов центробежных насосов систем водоснабжения и оборотного водоснабжения.
Узлы трения дробильно-сортировочного оборудования горно-обогатительных комбинатов.
Втулки лебёдок, крановых механизмов и подъёмных устройств.
Направляющие втулки прессов и штампов в металлообработке.
Подшипники скольжения прокатных станов в металлургии.

Эксплуатационные ограничения

Сплав БрОЦС4-4-17 не предназначен для работы при температуре выше 100 C в длительном режиме: свинец начинает интенсивно окисляться, снижается прочность. Не рекомендуется применение в узлах с ударными нагрузками и высокими скоростями скольжения (свыше 3 м/с) без принудительной циркуляционной смазки. При работе в агрессивных средах — кислотных или щелочных — требуется защита поверхности или замена материала на коррозионностойкие аналоги.

Вопросы и ответы

Какая максимальная нагрузка допустима для втулки БрОЦС4-4-17?

Допустимое удельное давление — до 15 МПа при скорости скольжения до 1 м/с и наличии смазки. При увеличении скорости до 3 м/с давление снижается до 5 МПа.

Чем отличается БрОЦС4-4-17 от БрОЦС5-5-5?

БрОЦС4-4-17 содержит больше свинца (16–18 % против 4–6 %), что повышает антифрикционные свойства, но снижает прочность. БрОЦС5-5-5 применяется при более высоких нагрузках.

Можно ли использовать втулку без смазки?

Кратковременно — да, за счёт свинцовых включений. Для длительной работы без смазки рекомендуется применять графитизированные или пористые спечённые материалы.

Какой зазор при запрессовке втулки в стальной корпус?

Рекомендуемый натяг — 0,02–0,05 мм в зависимости от диаметра. После запрессовки внутренний диаметр уменьшается на величину натяга, поэтому требуется развёртывание.