Бронзовая втулка ГОСТ 493-79 в Минске

Бронзовая втулка ГОСТ 493-79: характеристики и применение

Бронзовая втулка ГОСТ 493-79 — это подшипниковая деталь, изготовленная из оловянных и оловянно-цинково-свинцовых бронз методом центробежного или кокильного литья. Стандарт регламентирует химический состав, механические свойства и предельные отклонения размеров для втулок, работающих в узлах трения скольжения при умеренных нагрузках и скоростях. Ключевое отличие от втулок по ГОСТ 613-79 (безоловянные бронзы) — наличие олова в качестве основного легирующего элемента, что обеспечивает высокую антифрикционность и стойкость к схватыванию.

Марки бронз и их свойства

ГОСТ 493-79 охватывает несколько марок, каждая из которых оптимизирована под определённые условия эксплуатации:

• БрО10Ф1 — содержание олова 9–11 %, фосфора 0,4–1,1 %; предел прочности при растяжении — не менее 200 МПа, твёрдость по Бринеллю — 80–100 HB. Применяется в подшипниках электродвигателей и редукторов.
• БрО10Ц2 — олово 9–11 %, цинк 1,5–3 %; улучшенная обрабатываемость резанием, предел прочности — 200–250 МПа. Используется в узлах текстильного оборудования.
• БрО5Ц5С5 — олово 4–6 %, цинк 4–6 %, свинец 4–6 %; предел прочности — 150–180 МПа, твёрдость — 60–75 HB. Применяется в тихоходных валах и шарнирах.
• БрО4Ц4С17 — олово 3–5 %, цинк 3–5 %, свинец 15–19 %; высокая теплопроводность, низкий коэффициент трения. Используется в подшипниках прокатных станов.
• БрО8Ц4 — олово 7–9 %, цинк 3–5 %; предел прочности — 200–250 МПа. Применяется в насосах и компрессорах.

Типоразмеры и конструктивные параметры

Втулки по ГОСТ 493-79 выпускаются с внутренним диаметром от 3 до 200 мм, наружным — до 250 мм, длиной от 5 до 250 мм. Предельные отклонения внутреннего диаметра соответствуют полям допусков H7, H8, H9 в зависимости от класса точности. Шероховатость рабочей поверхности — Ra 1,25 мкм. Монтажный зазор в сопряжении с валом обычно составляет 0,02–0,15 мм в зависимости от диаметра и условий смазки.

Области применения

Втулки из оловянных бронз по ГОСТ 493-79 устанавливаются в узлах трения скольжения следующих агрегатов:

• Электродвигатели серий АИР, 4А — подшипники скольжения валов малой и средней мощности.
• Редукторы цилиндрические и червячные — опоры валов при окружных скоростях до 5 м/с.
• Насосное оборудование — направляющие втулки центробежных насосов типа К, Д.
• Прокатные станы — подшипники рольгангов и вспомогательных механизмов.
• Текстильные машины — веретённые и крутильные узлы.
• Сельскохозяйственная техника — шарнирные соединения и втулки навесных систем.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочая температура втулок из БрО10Ф1 и БрО10Ц2 — от –60 C до +120 C. Для марок с высоким содержанием свинца (БрО4Ц4С17) верхний предел ограничен +80 C из-за снижения прочностных характеристик. Допустимое давление в подшипнике — до 15 МПа при скорости скольжения до 3 м/с; при увеличении скорости до 10 м/с давление снижается до 5 МПа. Смазка — минеральные масла, консистентные смазки ЦИАТИМ-201, Литол-24. Втулки не предназначены для работы в условиях ударных нагрузок и абразивного износа без дополнительной защиты.

Вопросы и ответы