Переходное накидное штуцерно-торцевое соединение внахлёстку 556-0178-01 (ИТШЛ.302615.104) из бронзы
Бронзовое соединение штуцерно-торцевое накидное переходное внахлёстку 556-0178-01 (обозначение ИТШЛ.302615.104) — разъёмный узел трубопроводной арматуры, предназначенный для стыковки трубных линий различных условных проходов с герметизацией по торцевой поверхности. Конструкция выполнена по схеме «внахлёстку»: накидная гайка охватывает ниппель и прижимает его торцевую кромку к ответному штуцеру, что обеспечивает металл-металлическое уплотнение без применения эластомерных прокладок. Переходное исполнение подразумевает разные присоединительные диаметры с обеих сторон, что позволяет монтировать переход между магистралью и прибором без дополнительных адаптеров.
Материал корпусных деталей — оловянно-цинковая или оловянно-свинцовистая бронза, обладающая стойкостью к коррозии в морской воде, слабых кислотных и щелочных средах. Бронза сохраняет прочностные характеристики при криогенных и умеренно повышенных температурах, не склонна к искрообразованию и обеспечивает стабильный момент затяжки резьбового соединения при многократной переборке.
Технические параметры и исполнение
- Присоединение: штуцерно-торцевое с накидной гайкой, уплотнение по торцу «металл по металлу».
- Тип перехода: внахлёстку, с разными условными проходами по сторонам.
- Материал: бронза литейная или деформируемая, стойкая к морской воде и агрессивным средам.
- Резьба: метрическая или трубная цилиндрическая, класс точности по ГОСТ 9150 / ГОСТ 6357.
- Рабочее давление: до 2,5 МПа в зависимости от типоразмера и температуры среды.
- Температурный диапазон: от –60 C до +200 C без потери герметичности.
Области применения
Узел 556-0178-01 востребован в системах, где требуется частая разборка и повторная сборка без замены уплотнительных элементов. Типовые условия эксплуатации — вибрационные нагрузки, переменное давление, контакт с рабочими жидкостями на водной и масляной основе.
- Судовые системы: топливные, масляные и водяные магистрали, системы охлаждения главных двигателей.
- Гидравлические стенды и испытательные комплексы: подключение манометров, датчиков давления, расходомеров.
- Химическое производство: линии дозирования реагентов, трубопроводы нейтральных и слабоагрессивных сред.
- Энергетика: импульсные линии КИПиА, дренажные и воздушные системы компрессорных установок.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: узлы CIP-мойки, линии подачи технологической воды.
Совместимость и монтаж
Соединение монтируется в трубопровод с помощью рожковых или накидных ключей; момент затяжки накидной гайки контролируется по моменту, указанному в эксплуатационной документации. Повторное использование допускается при сохранении геометрии торцевых уплотнительных поверхностей. Для повышения герметичности допускается применение уплотнительных смазок, совместимых с рабочей средой.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход (Ду) | 6–25 | мм | по сторонам перехода | разные Ду |
| Рабочее давление | до 2,5 | МПа | при +20 C | снижается при нагреве |
| Температура среды | –60…+200 | C | непрерывный режим | без эластомеров |
| Материал корпуса | бронза | — | литьё / деформация | стойкость к морской воде |
| Присоединительная резьба | М121,5 / G1/4 | — | по ГОСТ 9150 / 6357 | типоразмерный ряд |
| Момент затяжки | 15–25 | Нм | для Ду 6–10 | по паспорту |
Вопросы и ответы
Чем отличается исполнение «внахлёстку» от других схем штуцерно-торцевого соединения?
В схеме «внахлёстку» накидная гайка перекрывает ниппель и прижимает его торец к ответной поверхности штуцера, обеспечивая уплотнение без промежуточных деталей. Это упрощает сборку и снижает число уплотнительных поверхностей.
Допускается ли применение соединения 556-0178-01 в морской воде?
Да, бронзовые детали обладают коррозионной стойкостью в морской воде и средах с повышенной влажностью. Рекомендуется периодический контроль резьбовых поверхностей на предмет фреттинг-коррозии.
Какой момент затяжки накидной гайки для типоразмера Ду 10?
Для условного прохода Ду 10 момент затяжки составляет ориентировочно 20–25 Нм. Точное значение указывается в эксплуатационной документации изготовителя и зависит от материала уплотнительных поверхностей.
Можно ли использовать соединение при отрицательных температурах?
Да, бронза сохраняет работоспособность до –60 C. Ограничение связано с рабочей средой: при наличии влаги возможно образование ледяных пробок в полости трубопровода.
