Бронзовые поковки БрАЖМц10-3-1.5 в Минске

Бронзовые поковки БрАЖМц10-3-1.5: характеристики и применение

Бронзовые поковки из сплава БрАЖМц10-3-1.5 — это горячедеформированные заготовки из алюминиево-железо-марганцовистой бронзы, полученные методом свободной ковки или штамповки. Сплав БрАЖМц10-3-1.5 относится к системе Cu–Al–Fe–Mn и содержит 9–11 % алюминия, 2–4 % железа, 1–2 % марганца. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает высокую прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к ударным нагрузкам. Поковки из этого сплава применяются в узлах трения тяжёлого оборудования, где требуется сочетание износостойкости и способности работать при высоких контактных давлениях.

Технические характеристики поковок БрАЖМц10-3-1.5

Механические свойства поковок из бронзы БрАЖМц10-3-1.5 определяются режимом горячей деформации и последующей термической обработкой. Сплав не упрочняется закалкой, но приобретает повышенные характеристики после нормализации при 600–650 C. Поковки сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 C до +250 C. Плотность сплава — 7,5 г/см, что ниже, чем у стальных аналогов, и снижает инерционные нагрузки на подшипниковые узлы.

Области применения

Поковки из БрАЖМц10-3-1.5 востребованы в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках и абразивном износе. Сплав устойчив к морской воде, разбавленным кислотам и щелочным средам, что расширяет область его использования в агрессивных условиях.

• Вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, дробильно-размольного оборудования.
• Червячные колёса редукторов подъёмно-транспортных механизмов, лебёдок, крановых тележек.
• Уплотнительные кольца и седла арматуры высокого давления в нефтегазовой отрасли.
• Детали гребных винтов и дейдвудных подшипников судовых движителей.
• Направляющие втулки и вкладыши гидравлических прессов, экструдеров, буровых насосов.
• Элементы электрических контактов и токосъёмников в тяжёлом машиностроении.

Технология изготовления поковок

Производство поковок из БрАЖМц10-3-1.5 включает нагрев слитков или заготовок до 850–950 C, свободную ковку или штамповку с последующей нормализацией. Температура окончания деформации не должна опускаться ниже 700 C во избежание образования трещин. После ковки поковки подвергают механической обработке для получения заданных размеров и шероховатости поверхности. Возможна поставка поковок в виде цилиндрических заготовок, плит, втулок и фасонных деталей по чертежам заказчика.

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество поковок из БрАЖМц10-3-1.5 — сочетание высокой прочности с антифрикционными свойствами без необходимости применения смазки в некоторых узлах. Сплав не склонен к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Ограничение — склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с аммиаком и его соединениями. Также не рекомендуется эксплуатация при температуре выше 250 C из-за снижения механических характеристик.

Вопросы и ответы