Бронзовые поковки БрХЦр в Минске

Бронзовые поковки БрХЦр: жаропрочные и электропроводные заготовки для ответственных узлов

Бронзовые поковки БрХЦр — это деформированные полуфабрикаты из хромистой бронзы, легированной цирконием. Материал сочетает высокую электро- и теплопроводность с повышенными механическими свойствами, которые достигаются за счет дисперсионного твердения. В отличие от литых заготовок, поковки БрХЦр имеют более плотную мелкозернистую структуру без усадочных раковин и газовой пористости, что критично для герметичных и токонесущих компонентов, работающих под нагрузкой.

Химический состав и технологические особенности

Сплав БрХЦр относится к группе термически упрочняемых броня с содержанием хрома в диапазоне 0,4–1,0 % и циркония 0,03–0,08 %. Легирование цирконием повышает температуру рекристаллизации и стабилизирует свойства при нагреве до 400–450 C. Поковки изготавливаются методом горячей объемной штамповки или свободной ковки на гидравлических и молотовых установках с последующей закалкой от 950–1000 C и старением при 450–480 C в течение 2–4 часов.

После термической обработки бронза БрХЦр приобретает твердость 110–140 HB, предел прочности 350–450 МПа при относительном удлинении 10–15 %. Электропроводность материала достигает 75–85 % IACS, что делает его пригодным для токопроводящих элементов с высокими требованиями к механической стойкости.

Применение поковок БрХЦр в промышленности

Деформированные заготовки из хромисто-циркониевой бронзы востребованы в отраслях, где требуется сочетание проводимости и сопротивления разупрочнению при повышенных температурах. Основные направления использования:

• электроды контактной сварки — клепальные, стыковые и точечные машины для сварки оцинкованной стали и алюминиевых сплавов;
• токоподводящие детали сильноточных вакуумных выключателей и разъединителей;
• коллекторные пластины и траверсы электрических машин, работающих в повторно-кратковременном режиме;
• криогенная техника — теплообменники и токовводы при температурах до –253 C;
• формовочный инструмент для вытяжки листовых металлов, где требуется отвод тепла из зоны деформации;
• корпуса и фланцы насосного оборудования, перекачивающего агрессивные среды при 200–300 C.

Сравнение с альтернативными материалами

По сравнению с бронзой БрХ1, легирование цирконием обеспечивает более высокую стойкость к разупрочнению при длительном нагреве. Поковки БрХЦр превосходят медь М1 по прочности в 2–2,5 раза, сохраняя при этом достаточную проводимость для большинства электротехнических применений. Уступая бериллиевой бронзе БрБ2 в твердости, хромисто-циркониевый сплав выигрывает по электропроводности и значительно безопаснее в производстве из-за отсутствия токсичного бериллия.

Номенклатура и условия поставки

Поковки БрХЦр поставляются в виде круглых, квадратных и прямоугольных заготовок, а также дисков, колец и ступенчатых поковок по индивидуальным чертежам. Масса поковок варьируется от 0,5 до 500 кг. Изготовление регламентируется ГОСТ 25077 и техническими условиями предприятий-производителей. Механические свойства контролируются на образцах, вырезанных из тела поковки после окончательной термической обработки.

Для электротехнических применений обязателен контроль электропроводности вихретоковым методом на каждом изделии. Допускается механическая обработка поковок на заказ — обточка, расточка, фрезерование пазов и сверление отверстий под последующую сборку узлов.

Вопросы и ответы