Бронзовый круг БрА9Ж4: состав, механические свойства и применение
Бронзовый круг БрА9Ж4 — это горячедеформированный или холоднодеформированный пруток из алюминиево-железистой бронзы, легированной алюминием в диапазоне 8,8–10,0 % и железом 2,0–4,0 %. Материал относится к группе высокопрочных бронз, не упрочняемых термической обработкой, и поставляется в виде кругов диаметром от 10 до 120 мм по ГОСТ 18175-78 и ГОСТ 1628-78. Основное упрочнение достигается за счет твердорастворного механизма и выделения железосодержащих фаз при кристаллизации, что обеспечивает стабильные механические характеристики в интервале рабочих температур от –40 до +300 C.
Химический состав и структура
Химический состав бронзы БрА9Ж4 регламентирован ГОСТ 18175-78 и включает следующие компоненты:
- алюминий — 8,8–10,0 % — формирует -твердый раствор и упрочняющую эвтектоидную составляющую;
- железо — 2,0–4,0 % — обеспечивает измельчение зерна и повышение износостойкости;
- марганец — до 0,5 % — способствует раскислению и улучшению жидкотекучести;
- цинк, свинец, кремний — до 0,5 % суммарно — ограничиваются как примеси;
- медь — остальное, не менее 86 %.
Микроструктура деформированного круга БрА9Ж4 представляет собой -твердый раствор с включениями эвтектоида ( + ), причем доля эвтектоидной составляющей увеличивается с ростом содержания алюминия. Железо образует дисперсные частицы FeAl, которые препятствуют росту зерна при горячей деформации и повышают сопротивление абразивному изнашиванию. После горячей прокатки или прессования структура характеризуется вытянутыми вдоль оси деформации зернами, что обеспечивает анизотропию механических свойств: продольные образцы демонстрируют на 10–15 % более высокие показатели прочности по сравнению с поперечными.
Механические характеристики прутков БрА9Ж4
Механические свойства бронзового круга БрА9Ж4 зависят от диаметра и состояния поставки. Для горячедеформированных прутков диаметром до 50 мм гарантируются следующие показатели:
- временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа;
- относительное удлинение — 15–20 %;
- твердость по Бринеллю — 110–140 HB;
- предел текучести — 200–250 МПа.
Материал сохраняет пластичность при ударных нагрузках и не склонен к хладноломкости вплоть до –40 C. При нагреве до 300 C прочность снижается не более чем на 20 % от исходной, что позволяет применять круг БрА9Ж4 в узлах трения, работающих при повышенных температурах. Антифрикционные свойства обусловлены наличием эвтектоидной составляющей, которая выполняет роль твердой смазки в паре трения со сталью.
Технологические особенности обработки
Бронзовый круг БрА9Ж4 хорошо обрабатывается резанием: режимы резания сопоставимы с обработкой латуней, стружка ломается на мелкие элементы, что обеспечивает высокую производительность на токарных и фрезерных станках. Материал пригоден для горячей штамповки при температуре 750–850 C, однако склонен к росту зерна при перегреве выше 900 C. Сварка бронзы БрА9Ж4 ограничена: допускается аргонодуговая сварка с применением присадочных прутков того же состава, при этом прочность сварного шва составляет 70–80 % от прочности основного металла. Пайка твердыми припоями возможна с использованием флюсов на основе фторидов.
Применение круга БрА9Ж4 в промышленности
Из-за сочетания высокой прочности, коррозионной стойкости в морской воде и антифрикционных свойств круг БрА9Ж4 востребован в следующих отраслях:
- судостроение — втулки дейдвудных валов, подшипники рулевых устройств, работающие в морской воде;
- гидравлическое оборудование — плунжерные пары, распределительные золотники, направляющие втулки насосов высокого давления;
- металлургическое машиностроение — вкладыши подшипников прокатных станов, работающие при удельных нагрузках до 30 МПа;
- химическое машиностроение — детали арматуры, работающие в слабоагрессивных средах при температуре до 200 C;
- автомобильная промышленность — втулки, шайбы, седла клапанов в узлах трансмиссии.
В паре трения со сталью 40Х или 45Х закаленной бронза БрА9Ж4 обеспечивает коэффициент трения 0,05–0,08 при смазке и допускает окружные скорости до 8 м/с. Материал не рекомендуется применять в узлах, работающих в контакте с абразивными частицами без смазки, так как износостойкость в таких условиях уступает оловянным бронзам.
Сортамент и условия поставки
Круги БрА9Ж4 поставляются в горячекатаном, прессованном или кованом состоянии. Допуски на диаметр регламентируются ГОСТ 1628-78: для диаметров 10–30 мм — h11, для 32–80 мм — h12, для 85–120 мм — h13. Длина прутков составляет 1–4 м, по согласованию возможна поставка мерной длины. Поверхность кругов не должна иметь трещин, плен и закатов; допустимы незначительные дефекты, устраняемые зачисткой.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | холоднодеформированный | 540–590 | 15–18 | 130–140 |
| 22–50 | горячедеформированный | 490–540 | 18–20 | 120–130 |
| 55–120 | горячедеформированный | 470–520 | 15–18 | 110–125 |
Вопросы и ответы
Чем отличается БрА9Ж4 от бронзы БрАЖ9-4?
Это одно и то же обозначение: БрА9Ж4 — современная запись по ГОСТ 18175-78, БрАЖ9-4 — устаревшее обозначение по ГОСТ 1628-78. Химический состав и механические свойства идентичны.
Какие допуски на диаметр круга БрА9Ж4?
Для диаметров 10–30 мм действует допуск h11, для 32–80 мм — h12, для 85–120 мм — h13. Точность соответствует требованиям ГОСТ 1628-78 на горячекатаные и прессованные прутки.
Можно ли использовать БрА9Ж4 для подшипников скольжения?
Да, материал применяется для вкладышей и втулок подшипников скольжения при удельных нагрузках до 30 МПа и окружных скоростях до 8 м/с в паре с закаленной сталью. При этом обязательна смазка.
Какой температурный диапазон эксплуатации круга БрА9Ж4?
Рабочие температуры составляют от –40 до +300 C. При нагреве до 300 C прочность снижается не более чем на 20 %, что позволяет применять материал в узлах трения с умеренным нагревом.
