Бронзовый круг БрА9Ж4Н4Мц1 в Минске

Бронзовый круг БрА9Ж4Н4Мц1: характеристики и применение

Бронзовый круг БрА9Ж4Н4Мц1 — это горячекатаный или прессованный пруток из алюминиево-железо-никелевой бронзы, легированной марганцем. Сплав относится к системе Cu–Al–Fe–Ni–Mn и соответствует маркировке БрА9Ж4Н4Мц1 по ГОСТ 18175-78. Круг из данного сплава поставляется по ГОСТ 1628-78 (горячекатаный) и ГОСТ 10092-2007 (прессованный).

Химический состав и структура

Сплав содержит 8,5–10,0 % алюминия, 3,5–5,5 % железа, 3,5–5,5 % никеля, 0,8–2,0 % марганца, остальное — медь. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает гетерогенную структуру с дисперсными включениями интерметаллидных фаз (FeAl, NiAl), что определяет высокие прочностные и антифрикционные свойства. Марганец повышает растворимость никеля и железа в -твёрдом растворе, улучшая литейные и механические характеристики.

Механические и физические свойства

Круг БрА9Ж4Н4Мц1 в состоянии поставки (без термообработки) демонстрирует:

• предел прочности при растяжении — 590–690 МПа;
• предел текучести — не менее 345 МПа;
• относительное удлинение — 12–18 %;
• твёрдость по Бринеллю — 160–200 HB;
• плотность — 7,5 г/см;
• температура плавления — 1040–1080 C.

Сплав сохраняет механические свойства при нагреве до 400 C, что позволяет применять его в узлах трения, работающих при повышенных температурах. Теплопроводность составляет 42–50 Вт/(мК), что важно для подшипников скольжения, где требуется отвод тепла из зоны контакта.

Сортамент и размеры

Круг БрА9Ж4Н4Мц1 выпускается диаметром от 10 до 180 мм. Горячекатаные прутки — 10–160 мм, прессованные — 20–180 мм. Длина прутков: немерная 1,5–4 м, мерная — по заказу. Кривизна прутков не превышает 3 мм на 1 м длины. Поставка осуществляется без термической обработки или после отжига при 650–750 C.

Области применения

Круг БрА9Ж4Н4Мц1 применяется в узлах трения, работающих при высоких нагрузках и температурах до 400 C:

• подшипники скольжения прокатных станов и прессового оборудования;
• втулки и вкладыши червячных редукторов, экструдеров, насосов;
• шестерни и червячные колёса в приводах металлорежущих станков;
• детали арматуры для нефтегазовой и химической промышленности;
• токосъёмные элементы и контактные накладки в электротехнике;
• направляющие втулки пресс-форм и штампов.

Сплав устойчив в морской воде, атмосферных условиях и ряде органических кислот. В среде аммиака и сероводорода возможна коррозия под напряжением, что требует защитных покрытий или замены материала.

Обработка и свариваемость

Круг БрА9Ж4Н4Мц1 обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента (ВК6, ВК8) на скоростях 80–120 м/мин. Свариваемость ограничена — рекомендуется газовая сварка с предварительным подогревом до 200–300 C. После сварки требуется термообработка для снятия напряжений.

Вопросы и ответы