Бронзовый круг БрАМц9-2 в Минске


Бронзовый круг БрАМц9-2: состав, механические свойства и применение

Бронзовый круг БрАМц9-2 — это деформируемый полуфабрикат из алюминиево-марганцовистой бронзы, легированной алюминием (8,0–10,0 %) и марганцем (1,5–2,5 %). Материал относится к группе высокопрочных бронз, упрочняемых термической обработкой, и поставляется в виде прутков круглого сечения диаметром от 10 до 120 мм. Круг БрАМц9-2 производится методом горячей экструзии или прессования с последующей калибровкой, что обеспечивает однородность структуры и стабильность механических характеристик по длине заготовки.

Химический состав и структура

Основу сплава составляет медь (Cu — остальное), алюминий (Al — 8,0–10,0 %) и марганец (Mn — 1,5–2,5 %). Допустимое содержание примесей ограничено: железо — не более 0,5 %, кремний — не более 0,1 %, свинец — не более 0,05 %. Алюминий обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость за счёт образования плотной оксидной плёнки, а марганец повышает жаропрочность и стабилизирует -фазу при термической обработке. После закалки и старения структура сплава состоит из -твёрдого раствора с равномерно распределёнными интерметаллидными включениями, что даёт сочетание высокой твёрдости и достаточной пластичности.

Механические характеристики круга БрАМц9-2

В состоянии поставки (горячепрессованном или термообработанном) бронзовый круг БрАМц9-2 демонстрирует следующие показатели: временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа, предел текучести — 245–295 МПа, относительное удлинение — 15–20 %, твёрдость по Бринеллю — 110–130 HB. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 до +300 C, что позволяет применять его в узлах трения, работающих при повышенных температурах. Удельная плотность сплава составляет 7,6 г/см, температура плавления — 1040–1060 C.

Диаметр, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HBСостояние поставки
10–20540–59015–18120–130Термообработанный
22–50510–56017–20115–125Горячепрессованный
55–120490–53018–22110–120Горячепрессованный

Технологические свойства и обрабатываемость

Бронзовый круг БрАМц9-2 хорошо поддаётся механической обработке резанием: точение, фрезерование и сверление выполняются без образования сливной стружки, что снижает износ режущего инструмента. Материал допускает обработку давлением в горячем состоянии при температуре 750–850 C, а также сварку аргонодуговым методом с применением присадочного прутка того же состава. Паяемость сплава оценивается как удовлетворительная, что позволяет соединять детали из БрАМц9-2 с другими медными сплавами и сталями в узлах гидравлических систем.

Применение круга БрАМц9-2 в промышленности

Из-за высокой износостойкости и низкого коэффициента трения в паре со сталью бронзовый круг БрАМц9-2 используется для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и абразивного изнашивания. Основные области применения включают:

  • втулки и вкладыши подшипников скольжения в прокатных станах и металлорежущих станках;
  • червячные венцы и гайки ходовых винтов в тяжёлом машиностроении;
  • седла и направляющие клапанов в гидрораспределителях и насосной арматуре;
  • зубчатые колёса и шестерни для кинематических передач с умеренными окружными скоростями;
  • детали арматуры для морской воды и агрессивных сред в судостроении;
  • уплотнительные кольца и обоймы в узлах гидроцилиндров горнодобывающего оборудования.

В судостроении круг БрАМц9-2 применяется для изготовления гребных винтов малого диаметра, кингстонных клапанов и элементов трубопроводной арматуры, контактирующих с забортной водой. В химическом машиностроении материал востребован для деталей насосов, перекачивающих слабокислые и щелочные растворы при температуре до 200 C, где коррозионная стойкость сплава сочетается с достаточной механической прочностью.

Нормативная документация и сортамент

Бронзовый круг БрАМц9-2 изготавливается по ГОСТ 1628 (прутки бронзовые) и ГОСТ 18175 (бронзы деформируемые). Поставка возможна в следующих исполнениях:

  • горячепрессованные прутки диаметром 20–120 мм;
  • калиброванные прутки диаметром 10–40 мм с допуском h9–h11;
  • прутки повышенной точности после холодного волочения;
  • материал в состоянии закалки и старения по требованию заказчика.

Длина поставляемых прутков составляет 1–4 м в зависимости от диаметра. Допускается поставка мерной длины с припуском на механическую обработку. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний.

Вопросы и ответы

Чем отличается БрАМц9-2 от бронзы БрАЖ9-4?

В БрАМц9-2 вместо железа используется марганец, что обеспечивает более высокую пластичность и ударную вязкость при сопоставимой прочности. Сплав БрАМц9-2 лучше обрабатывается резанием и сваривается, но уступает БрАЖ9-4 по твёрдости в состоянии поставки.

Какие допуски на диаметр предусмотрены для калиброванного круга БрАМц9-2?

Для калиброванных прутков диаметром 10–40 мм действуют поля допусков h9–h11. Для горячепрессованных прутков большего диаметра допуски устанавливаются по ГОСТ 1628 и составляют 1,0–2,5 мм в зависимости от номинального размера.

Можно ли подвергать круг БрАМц9-2 закалке и старению?

Да, сплав упрочняется термической обработкой: закалка от 850–900 C с охлаждением в воде с последующим старением при 400–450 C в течение 2–4 часов. Это повышает предел прочности до 590–640 МПа при незначительном снижении пластичности.

В каких средах допустима эксплуатация деталей из БрАМц9-2?

Материал устойчив в атмосферных условиях, пресной и морской воде, слабокислых и щелочных растворах. Не рекомендуется применение в сильных окислительных кислотах (азотной, концентрированной серной) и аммиачных средах, вызывающих коррозионное растрескивание.