Бронзовый круг БрО10Ф1: характеристики и применение
Бронзовый круг БрО10Ф1 — это горячекатаный или прессованный профиль круглого сечения из оловянно-фосфористой бронзы, соответствующей марке БрО10Ф1 по ГОСТ 613 и ГОСТ 5017. Сплав содержит 9–11 % олова и 0,4–1,1 % фосфора, остальное — медь. Именно фосфор выполняет функцию раскислителя и одновременно повышает твёрдость и упругость материала, что отличает БрО10Ф1 от безфосфористых оловянных бронз.
Круг выпускается диаметром от 5 до 180 мм в зависимости от способа производства. Горячекатаные прутки обычно поставляются в диапазоне 40–180 мм, прессованные — 10–120 мм, тянутые — 5–40 мм. Длина мерных прутков — 2–6 м. Твёрдость по Бринеллю в литом состоянии составляет 80–100 HB, после деформации и термообработки достигает 130–150 HB. Предел прочности при растяжении — 250–400 МПа, относительное удлинение — 4–15 % в зависимости от состояния поставки.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 5–180 | мм | ГОСТ 6507 | по сортаменту |
| Плотность | 8,8 | г/см | ГОСТ 8.024 | литое/деформированное |
| Твёрдость HB | 80–150 | — | ГОСТ 9012 | литое/нагартованное |
| Предел прочности | 250–400 | МПа | ГОСТ 1497 | деформированное |
| Теплопроводность | 50–60 | Вт/(мК) | стационарный метод | при 20 C |
| Рабочая температура | –60…+250 | C | эксплуатационный | длительный режим |
Области применения
- Втулки и подшипники скольжения прокатных станов, работающие при высоких удельных нагрузках и ограниченной смазке.
- Венцы червячных передач редукторов металлургического и подъёмно-транспортного оборудования.
- Арматура запорная и регулирующая для трубопроводов морской воды и агрессивных сред.
- Узлы трения судовых механизмов, насосов и компрессоров с ограниченным доступом для обслуживания.
- Электроконтактные детали и токосъёмники, где требуется сочетание проводимости и износостойкости.
Технологические особенности
БрО10Ф1 обладает узким интервалом кристаллизации, что снижает склонность к ликвации и пористости при литье. Круг из этого сплава хорошо обрабатывается резанием — скорость резания твердосплавным инструментом достигает 150–200 м/мин. Свариваемость ограничена: ручная дуговая сварка возможна с предварительным подогревом до 200–300 C и последующей термообработкой. Обработка давлением в холодном состоянии затруднена из-за высокой степени упрочнения, поэтому промежуточные отжиги при 600–650 C обязательны.
Коррозионная стойкость в морской воде и слабых растворах кислот обеспечивается плотной оксидной плёнкой на основе фосфатов меди. В сухих условиях и в среде минеральных масел сплав сохраняет стабильные антифрикционные свойства до 250 C. При превышении этой температуры наблюдается интенсивное окисление и потеря прочности.
Вопросы и ответы
Чем БрО10Ф1 отличается от БрО10Ц2?
БрО10Ф1 содержит фосфор вместо цинка, что даёт более высокую твёрдость и лучшие антифрикционные свойства, но снижает пластичность и свариваемость.
Какой диаметр круга доступен для прессованного профиля?
Прессованные прутки БрО10Ф1 выпускаются диаметром от 10 до 120 мм с полями допусков по ГОСТ 5017.
Можно ли использовать круг БрО10Ф1 при температуре выше 250 C?
Нет, при нагреве выше 250 C происходит окисление и разупрочнение, что приводит к ускоренному износу узла трения.
Какая термообработка применяется для снятия наклёпа?
Рекристаллизационный отжиг при 600–650 C с выдержкой 1–2 ч и охлаждением на воздухе.
