Бронзовый круг БрО10С10: характеристики и применение
Бронзовый круг БрО10С10 — это горячекатаный или прессованный пруток круглого сечения из оловянно-свинцовой бронзы, соответствующей марке БрО10С10 по ГОСТ 613 и ГОСТ 5017. Сплав содержит 9–11 % олова и 9–11 % свинца, остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает структуру с равномерно распределёнными включениями свинца, что придаёт материалу высокие антифрикционные свойства и стойкость к схватыванию при трении без смазки.
Круг БрО10С10 поставляется в литом, прессованном или тянутом состоянии. Диаметр варьируется от 10 до 180 мм для горячекатаной продукции и от 5 до 50 мм для холоднотянутой. Твёрдость по Бринеллю составляет 60–90 HB в литом состоянии и до 120 HB после нагартовки. Предел прочности при растяжении — 200–350 МПа в зависимости от способа обработки. Плотность сплава — 8,8 г/см.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание олова | 9,0–11,0 | % | ГОСТ 1953.1 | основной легирующий элемент |
| Содержание свинца | 9,0–11,0 | % | ГОСТ 1953.4 | антифрикционная фаза |
| Предел прочности | 200–350 | МПа | ГОСТ 1497 | зависит от состояния |
| Твёрдость | 60–120 | HB | ГОСТ 9012 | литое / нагартованное |
| Диаметр круга | 5–180 | мм | ГОСТ 6507 | по сортаменту |
| Плотность | 8,8 | г/см | ГОСТ 8.315 | справочная величина |
Области применения
- Подшипники скольжения прокатных станов, работающие при удельном давлении до 20 МПа и окружной скорости до 3 м/с.
- Втулки и вкладыши шнековых прессов, экструдеров и червячных редукторов в условиях граничной смазки.
- Узлы трения арматуры высокого давления: седла, направляющие втулки, уплотнительные кольца.
- Детали судовых дейдвудных подшипников, контактирующие с забортной водой.
- Токосъёмные элементы и контактные накладки в электротехническом оборудовании.
- Антифрикционные вставки в штампах горячей штамповки и пресс-формах.
Технологические особенности
Круг БрО10С10 обрабатывается резанием на токарных и фрезерных станках с применением твердосплавного инструмента. Склонность к образованию сливной стружки требует использования СОЖ с высоким содержанием масла. Сварка плавлением затруднена из-за ликвации свинца; соединение выполняется пайкой или механическим креплением. Температура эксплуатации без потери антифрикционных свойств — до 200 C. При нагреве выше 250 C наблюдается снижение твёрдости и ускоренный износ.
Сплав устойчив к коррозии в атмосферных условиях, морской воде и слабых органических кислотах. В среде сероводорода и аммиака наблюдается точечная коррозия. Для работы в агрессивных средах рекомендуется защитное покрытие или замена на безоловянные бронзы.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг БрО10С10 от БрО10Ф1?
БрО10С10 содержит свинец вместо фосфора, что обеспечивает лучшие антифрикционные свойства при сухом трении, но снижает прочность и твёрдость. БрО10Ф1 применяется при более высоких нагрузках.
Какой диаметр круга доступен для холоднотянутого исполнения?
Холоднотянутый круг БрО10С10 выпускается диаметром от 5 до 50 мм с полем допуска h11 или h12. Горячекатаный — от 10 до 180 мм.
При какой температуре спекания получают изделия из БрО10С10?
Порошковая металлургия для БрО10С10 не является стандартной технологией. Сплав преимущественно перерабатывается литьём и обработкой давлением.
Допускается ли эксплуатация круга БрО10С10 в морской воде?
Да, сплав коррозионно-стоек в морской воде при скорости потока до 1,5 м/с. При более высоких скоростях возможна эрозионная коррозия.
