Бронзовый круг БрО3Ц12С5 в Минске

Бронзовый круг БрО3Ц12С5 — оловянно-цинково-свинцовая бронза для узлов трения

Бронзовый круг БрО3Ц12С5 — это горячедеформированный или литой пруток из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, легированной оловом (2,5–4,0 %), цинком (10,0–13,5 %) и свинцом (3,0–6,0 %). Материал относится к группе бронз, работающих в паре со стальными закалёнными валами без дополнительной смазки или при ограниченной подаче смазочного материала. Круг поставляется в виде прутков диаметром от 10 до 120 мм, мерной и немерной длины, что позволяет применять его для изготовления деталей методом токарной обработки и резания.

Основное назначение БрО3Ц12С5 — производство антифрикционных элементов: втулок, подшипников скольжения, направляющих, сепараторов, червячных гаек. Высокое содержание свинца обеспечивает низкий коэффициент трения (0,008–0,012) и устойчивость к задирам при контакте со стальными поверхностями. Цинк повышает жидкотекучесть расплава и уплотняет структуру, что снижает вероятность образования усадочных раковин при литье заготовок. Олово упрочняет твёрдый раствор и повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде.

Технические характеристики и структура

Микроструктура БрО3Ц12С5 состоит из пластичной -фазы с равномерно распределёнными включениями свинца и эвтектоидной составляющей. Такая морфология обеспечивает сочетание достаточной прочности с высокой способностью к приработке: деталь из этого сплава быстро адаптируется к геометрии сопряжённого вала, что критично для узлов с переменными нагрузками. Твёрдость материала по Бринеллю составляет 60–75 HB, предел прочности при растяжении — 180–220 МПа, относительное удлинение — не менее 4 %.

В отличие от двухкомпонентных оловянных бронз, БрО3Ц12С5 демонстрирует лучшую обрабатываемость резанием: стружка получается короткой и ломкой, что снижает износ инструмента и повышает производительность токарных операций. Материал допускает пайку мягкими и твёрдыми припоями, а также обработку давлением в нагретом состоянии при 750–850 C.

Применение в промышленности

Бронзовый круг БрО3Ц12С5 востребован в узлах, где требуется стабильная работа при граничной смазке и умеренных удельных давлениях (до 15–20 МПа). Типовые области использования:

• подшипники скольжения и втулки в насосном оборудовании для перекачки технической воды и нефтепродуктов;
• направляющие втулки и ползуны в металлорежущих станках и кузнечно-прессовом оборудовании;
• сепараторы и обоймы в роликовых и шариковых подшипниках тяжёлых машин;
• червячные гайки в рулевых механизмах и винтовых домкратах;
• арматурные детали — седла, золотники, уплотнительные кольца в запорной трубопроводной арматуре;
• антифрикционные вкладыши в прокатных станах и экскаваторной технике.

Рабочий диапазон температур для БрО3Ц12С5 ограничен интервалом от –40 до +250 C. При превышении верхней границы наблюдается разупрочнение матрицы и снижение несущей способности, поэтому для высокотемпературных узлов следует выбирать оловянные бронзы с большим содержанием олова или алюминиевые бронзы.

Сравнение с другими бронзами

Особенности заказа и обработки

При заказе бронзового круга БрО3Ц12С5 необходимо указывать диаметр прутка, состояние поставки (горячепрессованное или литое), а также требования к прямолинейности и допускам на размер. Для деталей, работающих в агрессивных средах, рекомендуется дополнительная проверка на отсутствие свинцовой ликвации — неравномерное распределение свинца может привести к локальному снижению антифрикционных свойств.

Механическая обработка выполняется на стандартных токарных и фрезерных станках твёрдосплавным инструментом. Рекомендуемые режимы резания: скорость 150–300 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. Для получения чистоты поверхности Ra 1,6–3,2 мкм применяют чистовое точение с малыми глубинами резания. При необходимости детали из БрО3Ц12С5 могут подвергаться правке в холодном состоянии с последующим низкотемпературным отжигом для снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы