Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый круг БрОЦ10-2: характеристики, сортамент и применение
Бронзовый круг БрОЦ10-2 — это горячекатаный или прессованный пруток круглого сечения из оловянно-цинковой бронзы, выплавляемой по ГОСТ 613–79. Сплав содержит 9–11 % олова и 1,5–2,5 % цинка, остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает высокую стойкость к знакопеременным нагрузкам, коррозии в морской воде и водных растворах солей, а также стабильные антифрикционные свойства при работе в узлах трения без обильной смазки.
Круг поставляется в литом, прессованном или тянутом исполнении. Тянутые прутки проходят волочение и правку, что даёт точность диаметра по 11–12 квалитету и шероховатость поверхности Ra 2,5 мкм. Прессованные круги имеют более крупное зерно и применяются там, где не требуется высокая чистота обработки. Поставка ведётся по ГОСТ 1628–78 (прутки бронзовые) с обязательным подтверждением химического состава и механических свойств.
Сортамент и технические параметры
Диаметры круглого проката из БрОЦ10-2 охватывают диапазон от 5 до 180 мм. Мерная длина тянутых прутков — 2–5 м, прессованных — 1–3 м. Твёрдость по Бринеллю в литом состоянии составляет 60–80 HB, после деформационного упрочнения — до 130 HB. Предел прочности при растяжении — 250–400 МПа в зависимости от состояния поставки. Плотность сплава — 8,8 г/см, температура плавления — 880–1000 C.
| Диаметр, мм | Способ изготовления | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10 | тянутый | 380–420 | 8–12 | 110–130 |
| 25 | тянутый | 350–400 | 10–15 | 100–120 |
| 50 | прессованный | 280–320 | 15–20 | 70–90 |
| 80 | прессованный | 250–290 | 18–25 | 60–80 |
| 120 | литой | 200–250 | 10–18 | 55–70 |
Области применения
Круг БрОЦ10-2 востребован в узлах трения, работающих при умеренных скоростях скольжения и давлении до 15 МПа. Из него изготавливают вкладыши подшипников скольжения, втулки, венцы червячных колёс, шнековые втулки экструдеров, арматуру для судовых систем. В химическом машиностроении пруток идёт на токарные детали насосов, перекачивающих морскую воду и солевые растворы. В металлургии — на детали кристаллизаторов и направляющих роликов МНЛЗ.
- Подшипники скольжения прокатных станов и рольгангов.
- Втулки червячных редукторов и глобоидных передач.
- Арматура судовых систем охлаждения и балластировки.
- Детали насосов для перекачки агрессивных сред.
- Токарные втулки и вкладыши горно-обогатительного оборудования.
- Элементы электрических контактов и токосъёмников.
Обработка и режимы резания
БрОЦ10-2 хорошо обрабатывается резанием. При точении твёрдосплавным инструментом ВК6 рекомендуемая скорость резания — 80–150 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Сверление отверстий диаметром до 20 мм выполняется спиральными свёрлами из быстрорежущей стали Р6М5 с охлаждением СОЖ на водной основе. Сварка плавлением затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин и пористости; соединение деталей выполняют пайкой или механическим крепежом.
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют поставку круга БрОЦ10-2?
Химический состав — по ГОСТ 613–79, сортамент прутков — по ГОСТ 1628–78. Возможна поставка по ТУ производителя с указанием дополнительных требований к точности и твёрдости.
При какой температуре эксплуатируется бронза БрОЦ10-2?
Рабочий диапазон — от –60 C до +250 C. При нагреве выше 250 C наблюдается снижение прочности и ускоренное окисление поверхности.
Чем отличается тянутый круг от прессованного?
Тянутый пруток имеет меньшие допуски по диаметру, более чистую поверхность и повышенную твёрдость за счёт наклёпа. Прессованный — крупнозернистый, с меньшей прочностью, но лучшей обрабатываемостью.
Возможна ли сварка круга БрОЦ10-2?
Сварка плавлением не рекомендуется из-за горячих трещин и пористости шва. Детали соединяют пайкой твёрдыми припоями или механическим способом.