Бронзовый круг БрОЦ4-3 в Минске

Бронзовый круг БрОЦ4-3: состав, свойства и применение

Бронзовый круг БрОЦ4-3 — это горячедеформированный или холоднодеформированный пруток круглого сечения из оловянно-цинковой бронзы, легированной свинцом. Материал относится к группе деформируемых бронз и поставляется в виде калиброванных прутков, используемых для изготовления ответственных деталей методом механической обработки. Химический состав регламентируется ГОСТ 5017-2006, а сортамент по геометрическим параметрам — ГОСТ 1628-2016.

Химический состав и структура

Основные легирующие элементы сплава БрОЦ4-3 — олово (3,5–4,5 %) и цинк (2,7–3,3 %), остальное — медь. Свинец присутствует в количестве до 0,05 % и не является легирующей добавкой. Олово обеспечивает твёрдость и износостойкость, цинк повышает жидкотекучесть и уплотняет структуру, а также частично компенсирует стоимость олова. Суммарное содержание примесей (железо, никель, сурьма, висмут, мышьяк) ограничено 0,2 %, что гарантирует стабильность механических характеристик в партии.

Микроструктура бронзы БрОЦ4-3 после деформации — однофазный твёрдый раствор на основе меди с включениями эвтектоида ( + ). Отсутствие крупных интерметаллидных фаз обеспечивает высокую пластичность при сохранении прочностных показателей. Материал не упрочняется термической обработкой — требуемый уровень свойств достигается деформационным наклепом.

Механические характеристики

Предел прочности при растяжении для прутков БрОЦ4-3 в горячепрессованном состоянии составляет 310–430 МПа, относительное удлинение — 10–15 %. Твёрдость по Бринеллю находится в диапазоне 70–90 HB. Материал демонстрирует хорошую обрабатываемость резанием: стружка ломкая, что снижает нагрузку на режущий инструмент и позволяет достигать шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм при точении и фрезеровании.

Технологические особенности обработки

Бронза БрОЦ4-3 хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 750–850 C. Давление парообразования цинка при нагреве требует использования защитной атмосферы или индукционного нагрева для предотвращения обесцинкования поверхностного слоя. Сварка материала ограничена: аргонодуговая сварка возможна, но зона термического влияния склонна к пористости, поэтому для ответственных соединений предпочтительны резьбовые или паяные соединения.

При механической обработке рекомендуется применять твёрдосплавные пластины с положительным передним углом и обильное охлаждение эмульсией. Скорость резания при точении — 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Материал чувствителен к перегреву при шлифовании: абразивная обработка должна вестись с подачей СОЖ для исключения прижогов.

Применение в промышленности

Круг БрОЦ4-3 используется для изготовления узлов трения и деталей, работающих в условиях повышенной влажности и умеренных нагрузок. Основные области применения:

• антифрикционные втулки и вкладыши подшипников скольжения в насосном оборудовании;
• седла и направляющие клапанов в гидрораспределителях;
• червячные венцы и гайки ходовых винтов металлорежущих станков;
• детали арматуры для питьевого водоснабжения — корпуса, золотники, штоки;
• контактные элементы электроаппаратов — токоведущие пружины, держатели щёток;
• шестерни и звёздочки малонагруженных передач в приводах технологических линий.

Материал устойчив к коррозии в морской воде, атмосферных условиях и слабоагрессивных средах, что делает его применимым в судостроении и химическом машиностроении. Рабочий диапазон температур — от –40 до +250 C; при нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик.

Форма поставки и контроль качества

Прутки поставляются в прямолинейном виде длиной 1–4 м, допускается поставка в бухтах для диаметров до 12 мм. Кривизна не должна превышать 5 мм на 1 м длины. Контроль качества включает проверку химического состава спектральным методом, испытания на растяжение и измерение твёрдости. По требованию заказчика проводится ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Вопросы и ответы