Бронзовый круг БРОЦС3-13-4 в Минске

Бронзовый круг БрОЦС3-13-4 — оловянно-цинково-свинцовистая бронза для узлов трения

Бронзовый круг БрОЦС3-13-4 — это горячедеформированный или литой пруток из оловянно-цинково-свинцовистой бронзы, легированной оловом (2,5–4,0 %), цинком (11,5–14,5 %) и свинцом (3,0–5,0 %). Материал относится к группе антифрикционных бронз, работающих в паре с закалёнными стальными валами без применения интенсивной смазки. Круг поставляется в виде мерных и немерных прутков диаметром от 10 до 120 мм, что позволяет использовать его для изготовления деталей методом токарной обработки и реже — горячей штамповки.

Основное назначение БрОЦС3-13-4 — производство втулок, вкладышей подшипников скольжения, сепараторов, червячных винтов и других элементов, испытывающих знакопеременные нагрузки при ограниченном доступе смазочного материала. Свинец в составе формирует мягкие включения, которые при работе создают тонкую плёнку на поверхности сопряжённой детали, снижая коэффициент трения до 0,008–0,012 при установившемся режиме. Цинк повышает жидкотекучесть расплава и уплотняет структуру, а олово обеспечивает твёрдость и сопротивление износу при контактных давлениях до 25 МПа.

Технические характеристики и структура

Микроструктура БрОЦС3-13-4 представляет собой -твёрдый раствор с эвтектоидными выделениями и равномерно распределёнными свинцовыми глобулями. Такая морфология обеспечивает стабильные трибологические свойства в диапазоне рабочих температур от –40 до +250 C. Материал не склонен к хладноломкости и сохраняет ударную вязкость не ниже 30 кДж/м при отрицательных температурах, что допускает эксплуатацию узлов на открытых площадках в условиях умеренного климата.

Обрабатываемость резанием оценивается как хорошая: стружка ломается на короткие сегменты, что снижает нагрузку на режущий инструмент и позволяет достигать шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм при чистовом точении. Материал поддаётся пайке мягкими и твёрдыми припоями, а также лужению, что упрощает монтаж деталей в сборочных единицах.

Сортамент и допуски на размеры

Круги из БрОЦС3-13-4 изготавливаются по ГОСТ 10025 (прутки латунные и бронзовые) с классом точности, соответствующим нормам на горячепрессованные профили. Допуск на диаметр для размеров до 50 мм составляет 0,4 мм, для крупных сечений — 0,8 мм. Кривизна прутка не превышает 4 мм на 1 метр длины, что обеспечивает припуск под механическую обработку в пределах 2–3 мм на сторону.

Стандартная длина поставляемых кругов — 1–3 метра, по согласованию возможна резка в размер с торцеванием под 90. Поверхность прутков не требует дополнительной обдирки при условии хранения в сухом отапливаемом помещении; для длительного складирования рекомендуется консервационная смазка, предотвращающая образование оксидной плёнки.

Промышленное применение

• Втулки и вкладыши подшипников скольжения в насосных агрегатах, редукторах и прокатных станах
• Сепараторы роликовых и шариковых подшипников, работающие при окружных скоростях до 5 м/с
• Червячные колёса тихоходных передач с осевым шагом более 8 мм
• Направляющие втулки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительной техники
• Антифрикционные кольца и шайбы в узлах поворота крановых механизмов
• Детали арматуры трубопроводной системы — седла и уплотнительные кольца запорной арматуры

В станкостроении БрОЦС3-13-4 применяется для изготовления гаек ходовых винтов металлорежущих станков с умеренными скоростями вращения. В пищевом машиностроении материал допущен для контакта с неагрессивными средами при условии отсутствия прямого контакта с продуктом. В судостроении из круга изготавливают дейдвудные втулки и рулевые подшипники, работающие в морской воде при невысоких скоростях скольжения.

Особенности выбора и обработки

При проектировании узлов трения на основе БрОЦС3-13-4 следует учитывать, что материал не рекомендуется для пар трения с незакалёнными стальными валами — минимальная твёрдость сопряжённой поверхности должна составлять 35–40 HRC. Для повышения износостойкости ответственных деталей допускается поверхностное упрочнение дробеструйной обработкой, создающее наклёп глубиной 0,1–0,3 мм.

Сварка БрОЦС3-13-4 ограничена из-за склонности к горячим трещинам; при необходимости соединения применяют пайку или резьбовые соединения с использованием герметиков. Горячая деформация возможна в интервале 700–800 C, однако для получения точных размеров предпочтительна механическая обработка, так как коэффициент линейного расширения материала (18,5 10 К) требует учёта при назначении посадок с натягом.

Вопросы и ответы