Бронзовый круг БрСу6Н2 в Минске

Бронзовый круг БрСу6Н2: сурьмянистая бронза для узлов трения и арматуры

Бронзовый круг БрСу6Н2 — сортовой прокат из оловянно-сурьмянистой бронзы системы Cu–Sn–Sb, выплавляемой по ГОСТ 5017 и поставляемой по ГОСТ 18175. Химический состав марки: олово — 5,0–7,0 %, сурьма — 1,5–2,5 %, остальное — медь; суммарное содержание примесей (свинец, железо, цинк, фосфор) ограничено на уровне десятых долей процента. Сурьма вводится как упрочнитель твёрдого раствора: она повышает предел прочности и твёрдость при сохранении достаточной пластичности, что отличает БрСу6Н2 от чисто оловянных бронз типа БрО5Ц5С5.

Круг выпускают горячекатаным или прессованным, в состоянии поставки без термической обработки либо после отжига. Сортамент охватывает диаметры от 10 до 180 мм при длине мерной или немерной; предельные отклонения по диаметру соответствуют обычной или повышенной точности. Механические свойства горячедеформированного металла: временное сопротивление 300–400 МПа, относительное удлинение 10–20 %, твёрдость по Бринеллю 80–110 HB. Антифрикционные характеристики определяются гетерогенной структурой с включениями сурьмянистых фаз, работающих как твёрдая составляющая пары трения.

Технические параметры проката

Области применения

Круг БрСу6Н2 применяют там, где требуется сочетание стойкости к знакопеременным нагрузкам и низкого коэффициента трения без смазки или при ограниченной подаче смазочного материала:

• втулки и подшипники скольжения прокатных станов, рольгангов, шарнирных соединений;
• седла, золотники и направляющие втулки трубопроводной арматуры (задвижки, клапаны) систем водоснабжения и пара;
• вкладыши червячных редукторов, узлы трения грузоподъёмных механизмов и конвейерного оборудования;
• детали насосов химического и нефтегазового машиностроения, контактирующие с морской водой и слабоагрессивными средами;
• токосъёмные элементы и уплотнительные кольца электротехнических аппаратов.

Обработка и технологичность

Материал удовлетворительно обрабатывается резанием: точение, сверление и фрезерование выполняют твердосплавным инструментом на скоростях 80–150 м/мин без интенсивного наростообразования. БрСу6Н2 деформируется давлением в горячем состоянии (ковка, штамповка при 700–800 C); холодная деформация ограничена из-за склонности к наклёпу. Сварка плавлением затруднена — сурьма повышает горячеломкость шва, поэтому соединения выполняют пайкой или механическим креплением. Отжиг при 600–650 C с последующим медленным охлаждением снимает внутренние напряжения после механической обработки.

Вопросы и ответы