Бронзовый лист БрКН1-3 в Минске

Бронзовый лист БрКН1-3 — кремнисто-никелевая бронза для ответственных узлов

Бронзовый лист БрКН1-3 — это деформируемый полуфабрикат из кремнисто-никелевой бронзы, легированной кремнием (1,0–1,6%) и никелем (2,5–3,5%). Материал сочетает высокую упругость, коррозионную стойкость и немагнитные свойства, что определяет его применение в приборостроении, электротехнике и химическом машиностроении. Листы поставляются в горячекатаном или холоднокатаном состоянии, с последующей термической обработкой или без неё, в зависимости от требуемого комплекса механических характеристик.

Химический состав и структура

Основу сплава составляет медь (Cu — остальное), а основные легирующие элементы — кремний и никель. Содержание примесей строго регламентировано: железо — не более 0,4%, марганец — до 0,4%, свинец — до 0,05%. Никель в сочетании с кремнием образует интерметаллидные фазы NiSi, которые обеспечивают дисперсионное твердение при термической обработке. После закалки и старения бронза приобретает повышенную твёрдость и предел упругости, сохраняя достаточную пластичность для последующей механической обработки.

Механические свойства листов БрКН1-3

Механические характеристики зависят от состояния поставки. В мягком (отожжённом) состоянии материал демонстрирует высокую пластичность, что позволяет применять глубокую вытяжку и формовку. В твёрдом (нагартованном) или состаренном состоянии бронза показывает предел прочности до 700 МПа и предел упругости до 450 МПа. Твёрдость по Бринеллю достигает 200–240 HB после термической обработки.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные характеристики

БрКН1-3 устойчива к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, а также к воздействию разбавленных растворов органических кислот. Материал не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением, что важно для узлов, работающих в условиях знакопеременных нагрузок. Сплав немагнитен, что позволяет использовать его в элементах навигационных приборов и чувствительных датчиках. Коэффициент трения в паре со сталью составляет 0,15–0,20, что обеспечивает стабильную работу подшипников скольжения без смазочных материалов.

Технологичность и обработка

Листы БрКН1-3 хорошо поддаются холодной штамповке, гибке и вытяжке в мягком состоянии. Механическая обработка резанием выполняется на стандартном оборудовании с применением твердосплавного инструмента. Материал допускает пайку твёрдыми и мягкими припоями, а также сварку в среде аргона. Для достижения максимальной упругости рекомендуется проводить закалку от 850–900 C с последующим старением при 450–500 C в течение 2–4 часов.

Применение листов БрКН1-3

Благодаря сочетанию упругости, коррозионной стойкости и немагнитности, материал востребован в следующих отраслях:

• производство пружинных контактов, токосъёмников и коммутационных элементов в электротехнике;
• изготовление мембран, сильфонов и упругих чувствительных элементов в контрольно-измерительных приборах;
• детали подшипников скольжения и втулки в насосном оборудовании, работающие в морской воде;
• элементы арматуры для химической промышленности, контактирующие с агрессивными средами;
• компоненты гироскопических систем и навигационного оборудования, требующие немагнитных материалов.

Нормативная документация и сортамент

Листы изготавливаются по ГОСТ 1761-92 и ТУ, действующим на предприятии-изготовителе. Толщина листов варьируется от 0,5 до 25 мм, ширина — от 200 до 1000 мм. Поставка возможна в листах мерной, кратной или немерной длины. Допуски по толщине и плоскостности соответствуют классу точности Б или В по нормативной документации.

Вопросы и ответы