Бронзовый невозвратно-запорный проходной штуцерный клапан 522-35.3927 (ИТШЛ.491.91109)
Клапан 522-35.3927 с обозначением ИТШЛ.491.91109 — арматура комбинированного действия, объединяющая функции невозвратного и запорного элемента в одном корпусе. Изделие изготовлено из бронзы и предназначено для установки на трубопроводах систем гидравлики, пневматики и судовых магистралях. Проходной штуцерный корпус обеспечивает присоединение по резьбе без применения фланцев, что упрощает монтаж в стеснённых условиях машинных отделений и приборных щитов.
Конструктивно клапан 522-35.3927 содержит золотник, перемещаемый шпинделем при вращении маховика, и обратный затвор, автоматически перекрывающий поток при изменении направления движения рабочей среды. Такая схема позволяет использовать изделие одновременно как отсечной орган и как защиту от обратного потока, исключая необходимость установки двух отдельных устройств. Бронзовый корпус устойчив к коррозии в морской воде, слабоагрессивных растворах и смазочных материалах.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–50 мм | Присоединение | резьба штуцерная | по ГОСТ 6357 |
| Номинальное давление PN | 1,6–4,0 МПа | Температура среды | –40…+150 C | вода, воздух, масло |
| Материал корпуса | бронза литейная | Уплотнение затвора | металл–металл | притирка седла |
| Тип управления | ручной маховик | Герметичность | класс A | ГОСТ 9544 |
| Строительная длина | по чертежу | Испытание корпуса | 1,5 PN | гидроиспытание |
Материалы и исполнение
Корпус и крышка клапана 522-35.3927 отлиты из оловянно-свинцовой бронзы, обеспечивающей стойкость к гальванической коррозии при контакте с разнородными металлами в судовых системах. Шпиндель и золотник выполнены из коррозионностойкой стали или бронзы, седло обработано притиркой для достижения герметичности по классу A. Резьбовые штуцеры соответствуют метрической или трубной резьбе в зависимости от исполнения.
- Присоединительные размеры — под трубную резьбу G…G2 по ГОСТ 6357.
- Уплотнение шпинделя — сальниковая набивка или манжета из маслостойкой резины.
- Обратный затвор — подпружиненный золотник с направляющей втулкой.
- Покрытие наружных поверхностей — без покрытия либо оксидирование.
- Климатическое исполнение — У2, УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Области применения
Клапан 522-35.3927 устанавливается на всасывающих и нагнетательных линиях насосных агрегатов, в системах смазки и охлаждения металлообрабатывающего оборудования, на трубопроводах подачи сжатого воздуха к пневмоцилиндрам и распределительным устройствам. В судостроении изделие применяется в балластных, топливных и противопожарных магистралях, где требуется автоматическое предотвращение обратного потока при остановке насоса.
- Гидравлические системы прессов, станков и испытательных стендов.
- Пневматические линии компрессорных установок и распределительных гребёнок.
- Судовые системы охлаждения, топливоподачи и осушения отсеков.
- Теплообменное и вспомогательное оборудование энергетических установок.
- Дозировочные и циркуляционные контуры химических производств.
Монтаж и эксплуатация
Установка клапана 522-35.3927 производится на резьбовом соединении с использованием уплотнительного материала, стойкого к рабочей среде. Направление потока должно соответствовать стрелке на корпусе, иначе обратный затвор не выполнит свою функцию. При эксплуатации необходимо периодически проверять герметичность сальникового узла и свободу хода шпинделя, особенно в системах с загрязнёнными средами.
Для сред с температурой выше +150 C или давлением свыше 4,0 МПа изделие не применяется. При работе с агрессивными жидкостями требуется проверка совместимости материала уплотнений и бронзы корпуса. Ревизия клапана проводится не реже одного раза в год с разборкой и заменой изношенных уплотнительных элементов.
Вопросы и ответы
Чем клапан 522-35.3927 отличается от обычного запорного вентиля?
Наличие встроенного обратного затвора, который автоматически перекрывает поток при его изменении на противоположное направление, тогда как стандартный вентиль управляется только вручную.
Какие среды допустимы для бронзового корпуса?
Вода, морская вода, сжатый воздух, минеральные масла, слабоагрессивные растворы. Не рекомендуется применение с концентрированными кислотами и аммиаком.
Какой класс герметичности обеспечивает изделие?
Затвор выполнен по классу A согласно ГОСТ 9544, что соответствует полной герметичности при испытаниях на стенде.
Возможна ли замена уплотнений без демонтажа корпуса?
Сальниковый узел обслуживается без снятия клапана с трубопровода; для замены седла и золотника требуется разборка корпуса.
