Бронзовый пруток БрА9Ж4 в Минске

Бронзовый пруток БрА9Ж4: характеристики и применение

Бронзовый пруток БрА9Ж4 — это деформируемый профиль из алюминиево-железистой бронзы, выплавляемой по ГОСТ 18175-78. Сплав содержит 8–10 % алюминия и 2–4 % железа, остальное — медь. Такое сочетание легирующих элементов формирует гетерогенную структуру с включениями интерметаллидной фазы FeAl, которая обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость при сохранении достаточной пластичности. Прутки поставляются в тянутом и прессованном исполнении по ГОСТ 1628-78, диаметром от 5 до 180 мм, в виде мерных, немерных и кратных длин.

Технические параметры и сортамент

Механические свойства прутка БрА9Ж4 определяются способом деформации и последующей термической обработкой. Прессованные прутки имеют предел прочности при растяжении 540–640 МПа, относительное удлинение 12–18 %, твёрдость по Бринеллю 130–160 HB. Тянутые прутки после закалки и отпуска демонстрируют предел прочности до 700 МПа при твёрдости 170–200 HB. Сплав немагнитен, сохраняет работоспособность в интервале температур от –196 C до +250 C, устойчив к воздействию морской воды, органических кислот и щелочных сред.

Области применения

Пруток БрА9Ж4 востребован в узлах трения, работающих при высоких контактных нагрузках и ограниченной смазке. Из него изготавливают:

• втулки и подшипники скольжения прокатных станов, прессов, экструдеров;
• червячные колёса редукторов, зубчатые венцы, шнековые пары;
• направляющие втулки штампов и пресс-форм в литейном производстве;
• детали арматуры судовых систем, работающих в морской воде;
• токосъёмные элементы и контактные наконечники сварочного оборудования;
• седла и золотники клапанов в химическом аппаратостроении.

Технологичность обработки

Сплав БрА9Ж4 обрабатывается резанием с образованием сливной стружки, хорошо полируется и поддаётся сварке трением. Горячая обработка давлением проводится при 750–850 C с последующей закалкой в воде от 900–950 C. Упрочняющая термическая обработка — закалка с отпуском при 250–350 C — повышает твёрдость без существенной потери пластичности. При холодной деформации требуется промежуточный отжиг при 600–650 C для снятия наклёпа.

Вопросы и ответы