Бронзовый пруток БрАМц9-2 в Минске

Бронзовый пруток БрАМц9-2: алюминиево-марганцевая бронза для узлов трения и агрессивных сред

БрАМц9-2 — сложнолегированная бронза системы Cu–Al–Mn, содержащая 8–10 % алюминия и 1,5–2,5 % марганца. Пруток из этого сплава выпускают по ГОСТ 1628-78 (прессованный) и ГОСТ 18175-78 (марки сплавов), в виде круглого профиля диаметром 5–180 мм, а также квадрата и шестигранника. Марганец повышает растворимость алюминия в меди и тормозит эвтектоидный распад -фазы, что даёт однородную структуру без охрупчивания при нагреве до 250–300 C. Сплав немагнитен, стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением выше, чем у двойных алюминиевых бронз.

Технические характеристики прутка БрАМц9-2

• Плотность — 7,6 г/см; температура плавления — 1040–1060 C.
• Предел прочности при растяжении (прессованный пруток) — 540–640 МПа.
• Предел текучести — не менее 345 МПа; относительное удлинение — 12–18 %.
• Твёрдость по Бринеллю — 130–170 HB в зависимости от степени деформации.
• Удельное электрическое сопротивление — 0,13–0,16 мкОмм.
• Теплопроводность — 60–75 Вт/(мК); коэффициент линейного расширения — 16,510 1/C.

Сортамент и состояние поставки

Прутки поставляют в прессованном (горячедеформированном) состоянии без термической обработки либо после отжига при 600–650 C с охлаждением в воде для снятия внутренних напряжений. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом; сплав склонен к наклёпу, поэтому назначают обильное охлаждение и умеренные подачи. Допуски на диаметр соответствуют квалитетам h11–h12 для прессованного проката.

Области применения

• Втулки, вкладыши и подшипники скольжения прокатных станов, работающие при удельном давлении до 20 МПа.
• Червячные и зубчатые колёса редукторов, узлы трения металлорежущих станков.
• Арматура судовых систем, детали насосов морской воды, теплообменников.
• Токоведущие элементы и контактные зажимы в электротехнических установках.
• Детали криогенной и химической аппаратуры, контактирующие с хлоридными средами.

Эксплуатационные ограничения

Сплав не предназначен для работы в средах с аммиаком и аммонийными солями — возможна коррозия под напряжением. При нагреве выше 350 C наблюдается снижение прочностных характеристик. Свариваемость ограничена: ручная дуговая сварка требует подогрева до 200–300 C и последующей термообработки. Обработка резанием сопровождается образованием сливной стружки, что учитывают при выборе геометрии резца.

Вопросы и ответы