Бронзовый пруток БРБНТ1.9 в Минске

Бронзовый пруток БрБНТ1,9: характеристики и применение

Бронзовый пруток БрБНТ1,9 — это деформируемый полуфабрикат из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, легированной никелем и титаном. Сплав сочетает высокую антифрикционность с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью в морской воде и агрессивных средах. Прутки выпускают по ГОСТ 18175-78 (марка сплава) и ГОСТ 1628-78 (сортамент), что обеспечивает стабильность механических свойств и химического состава при серийных поставках.

Химический состав и структура

Основа сплава — медь, легирующие добавки распределены равномерно по сечению прутка. Никель и титан образуют упрочняющие интерметаллидные фазы, которые повышают твёрдость и сопротивление усталости без потери пластичности. Свинец выполняет роль твёрдой смазки, снижая коэффициент трения в парах скольжения.

• Медь (Cu) — основа, не менее 85 %
• Олово (Sn) — 4,0–6,0 %
• Цинк (Zn) — 4,0–6,0 %
• Свинец (Pb) — 1,5–2,5 %
• Никель (Ni) — 1,5–2,5 %
• Титан (Ti) — 0,05–0,20 %

Механические и физические свойства

Прутки поставляют в тянутом или прессованном состоянии. Тянутые прутки имеют более высокую твёрдость и точность размеров, прессованные — повышенную пластичность. Сплав сохраняет работоспособность в узлах трения при температурах до 250 C и в условиях знакопеременных нагрузок.

Сортамент и точность изготовления

Диаметр прутков — от 5 до 100 мм, длина — от 1 до 4 м в зависимости от способа производства. Тянутые прутки изготовляют с полями допусков h9–h11, прессованные — по 11–13 квалитетам. Кривизна не превышает 3 мм на 1 м длины для тянутых прутков. Поставка — в прутках мерной или немерной длины, возможна резка в размер под конкретное оборудование.

Области применения

БрБНТ1,9 востребован там, где требуется сочетание износостойкости и стойкости к коррозии в морской атмосфере. Из прутков изготовляют втулки, вкладыши, шарниры, червячные колёса, детали арматуры и насосных агрегатов.

• Подшипники скольжения и втулки гребных валов судовых движителей
• Детали запорной арматуры нефтегазового оборудования (седла, золотники, направляющие)
• Червячные передачи и венцы редукторов металлургических станов
• Узлы трения насосов химических производств и опреснительных установок
• Токосъёмные элементы и контактные детали электротехнической аппаратуры
• Антифрикционные вкладыши прокатного и кузнечно-прессового оборудования

Обрабатываемость и эксплуатационные ограничения

Сплав хорошо обрабатывается резанием — свинец обеспечивает дробление стружки и снижает износ инструмента. Свариваемость ограничена: рекомендуется пайка твёрдыми припоями или механическое соединение. Не допускается эксплуатация в средах с аммиаком и его соединениями из-за склонности к коррозионному растрескиванию. При нагреве выше 300 C наблюдается разупрочнение вследствие коагуляции упрочняющих фаз.

Вопросы и ответы