Бронзовый пруток БрХНбЦр в Минске

Бронзовый пруток БрХНбЦр: характеристики и применение

Бронзовый пруток БрХНбЦр — это профильный металлопрокат из литейной оловянно-цинково-свинцовой бронзы, легированной никелем и хромом. Сплав относится к группе высокопрочных антифрикционных бронз и поставляется в виде круглого, квадратного или шестигранного прутка, изготовленного методами непрерывного литья или горячей деформации. Наличие никеля (до 2,5 %) и хрома (0,3–0,8 %) обеспечивает дисперсионное твердение, повышающее жаропрочность и износостойкость при сохранении стабильных антифрикционных свойств.

Химический состав и механические свойства

Сплав БрХНбЦр регламентируется ГОСТ 613 и ГОСТ 18175. Основу составляет медь (основа), олово в пределах 3–5 %, цинк 5–8 %, свинец 4–7 %, никель 1,5–2,5 %, хром 0,3–0,8 %. Такое сочетание легирующих элементов формирует гетерогенную структуру с равномерно распределёнными интерметаллидными включениями, что повышает сопротивление схватыванию при трении без смазки.

Сортамент и точность изготовления

Прутки БрХНбЦр выпускаются диаметром от 10 до 180 мм в литом состоянии и от 8 до 100 мм после горячей прокатки. Кривизна прутка не превышает 3 мм на 1 м длины. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h14 по ГОСТ 26877. Поставка осуществляется в прутках длиной 1–3 м или в мотках при диаметре до 20 мм.

• Круглый пруток — диаметр 10–180 мм, ГОСТ 613
• Квадратный пруток — сторона 12–100 мм, ГОСТ 613
• Шестигранный пруток — размер под ключ 10–80 мм, ГОСТ 613
• Пруток повышенной точности — квалитет h11, ГОСТ 26877
• Мерная длина — 1–3 м, немерная — до 4 м

Области применения

Бронзовый пруток БрХНбЦр применяется в узлах трения, работающих при повышенных нагрузках и ограниченной подаче смазки. Из него изготавливают вкладыши подшипников скольжения прокатных станов, втулки шарнирных соединений экскаваторов и бурового оборудования, направляющие втулки штамповочных прессов, седла и корпуса арматуры высокого давления. В химической промышленности пруток используется для изготовления деталей насосов, перекачивающих агрессивные среды при умеренных температурах.

• Подшипники скольжения прокатных клетей и рольгангов
• Втулки шарниров карьерной и строительной техники
• Направляющие элементы пресс-форм и штампов
• Детали арматуры нефтегазового оборудования
• Узлы трения металлургических кранов и манипуляторов
• Корпусные детали насосов химического производства

Технологические особенности обработки

Пруток БрХНбЦр удовлетворительно обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента марок ВК6, ВК8. Скорость резания при точении составляет 80–150 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Сварка плавлением затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; для соединения деталей применяют пайку или механический крепёж. Отжиг при 600–650 C с последующим охлаждением на воздухе снимает внутренние напряжения после литья.

Вопросы и ответы