Бронзовый пруток БрКН1-3 в Минске


Бронзовый пруток БрКН1-3: характеристики, сортамент и применение

БрКН1-3 — оловянно-цинковая бронза, обрабатываемая давлением, содержащая 1–3 % никеля и до 3 % цинка при базовой основе из меди. Пруток из этого сплава поставляется в тянутом и прессованном исполнении и предназначен для изготовления антифрикционных деталей, работающих при повышенных нагрузках и умеренных температурах. Сплав не упрочняется термической обработкой — механические свойства формируются холодной деформацией и последующим отжигом.

Химический состав и структура

Марка регламентируется ГОСТ 18175-78. Никель вводится для повышения жаропрочности и коррозионной стойкости, цинк улучшает литейные и технологические свойства, частично замещая олово в твёрдом растворе. Однофазная -структура обеспечивает высокую пластичность и устойчивость к знакопеременным нагрузкам.

  • Медь (Cu) — основа, 90–93 %
  • Никель (Ni) — 1,0–3,0 %
  • Цинк (Zn) — 2,0–4,0 %
  • Олово (Sn) — 0,5–1,5 %
  • Примеси (Fe, Pb, Sb) — суммарно не более 0,5 %

Механические и физические свойства

Пруток БрКН1-3 в тянутом состоянии демонстрирует предел прочности 450–650 МПа в зависимости от степени обжатия. Относительное удлинение после разрыва — 8–20 %. Твёрдость по Бринеллю — 120–180 HB. Сплав сохраняет работоспособность в интервале –60…+250 C, теплопроводность составляет 60–80 Вт/(мК).

Состояние поставкиДиаметр, ммв, МПа, %Твёрдость, HB
Мягкое (М)5–20370–45020–3090–120
Полутвёрдое (ПТ)10–40450–55012–18120–160
Твёрдое (Т)5–30550–6508–12160–180
Прессованное30–100350–42020–3580–110

Сортамент и нормативная база

Прутки выпускаются круглого, квадратного и шестигранного сечения. Тянутые прутки — диаметром 5–40 мм, прессованные — 30–100 мм. Длина мерных отрезков — 2–5 м. Допуски на диаметр соответствуют квалитетам h9–h11 для тянутых и H12–H14 для прессованных.

  • ГОСТ 18175-78 — маркировка и химический состав
  • ГОСТ 1628-78 — сортамент прутков круглого сечения
  • ГОСТ 2060-2006 — прутки тянутые и прессованные
  • ГОСТ 10025-78 — общие технические условия на прокат

Области применения

БрКН1-3 применяется в узлах трения, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости. Типовые детали — втулки, вкладыши подшипников скольжения, червячные колёса, шарнирные соединения. Сплав востребован в судостроении, химическом машиностроении, авиационной технике и приборостроении.

  • Втулки и вкладыши подшипников скольжения прокатных станов
  • Червячные колёса редукторов металлорежущих станков
  • Арматура судовых систем водоснабжения и охлаждения
  • Детали насосов химических производств
  • Токопроводящие элементы электротехнических устройств

Технологические особенности

Сплав хорошо обрабатывается резанием — коэффициент обрабатываемости составляет 60–70 % относительно латуни ЛС59-1. Сваривается пайкой, сварка плавлением затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин. Отжиг проводится при 600–650 C с охлаждением на воздухе. Допускается холодная деформация со степенью обжатия до 50 % без промежуточного отжига.

Вопросы и ответы

Чем БрКН1-3 отличается от БрОЦС5-5-5?

БрКН1-3 содержит никель вместо свинца, что повышает жаропрочность и коррозионную стойкость, но снижает антифрикционные свойства при высоких скоростях скольжения. БрОЦС5-5-5 предпочтительнее для подшипников с обильной смазкой.

Какой максимальный диаметр прутка доступен?

Прессованные прутки БрКН1-3 выпускаются диаметром до 100 мм. Тянутые — до 40 мм. При необходимости получения больших сечений применяется литьё по выплавляемым моделям.

Подвергается ли сплав термическому упрочнению?

Нет. БрКН1-3 не упрочняется закалкой и старением. Механические свойства достигаются холодной деформацией. Отжиг применяется только для снятия наклёпа.

Какая смазка рекомендуется для узлов трения из БрКН1-3?

Для подшипников скольжения применяются минеральные масла И-20А, И-40А или консистентные смазки типа Литол-24. При высоких нагрузках — смазки с дисульфидом молибдена.