Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый пруток БрО10С10: характеристики и применение
БрО10С10 — оловянно-свинцовистая бронза, содержащая 9–11 % олова и 9–11 % свинца. Пруток из этого сплава выпускается по ГОСТ 1628-78 и ГОСТ 10025-78 в виде круглого проката диаметром 5–180 мм, а также в форме шестигранника и квадрата. Сплав сочетает высокие антифрикционные свойства с устойчивостью к знакопеременным нагрузкам, что делает его востребованным в узлах трения скольжения.
Структура и физико-механические свойства
Микроструктура БрО10С10 представляет собой -твёрдый раствор олова в меди с равномерно распределёнными включениями свинца. Свинец выполняет роль твёрдой смазки, снижая коэффициент трения и предотвращая схватывание с контртелом. Олово упрочняет матрицу и повышает коррозионную стойкость. Пруток поставляется в литом или прессованном состоянии; прессованный прокат имеет более плотную структуру и повышенные прочностные характеристики.
| Параметр | Значение | Единица | Условие испытания | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 8,8–8,9 | г/см | 20 C | ГОСТ 1628-78 |
| Предел прочности в | 180–250 | МПа | растяжение, литое состояние | ГОСТ 1628-78 |
| Относительное удлинение | 4–8 | % | растяжение | ГОСТ 1628-78 |
| Твёрдость по Бринеллю | 60–80 | HB | литое состояние | ГОСТ 1628-78 |
| Температура плавления | 880–950 | C | — | справочно |
| Коэффициент трения | 0,08–0,12 | — | со смазкой, по стали | справочно |
Области применения
Пруток БрО10С10 применяется преимущественно для изготовления деталей узлов трения, работающих при умеренных нагрузках и температурах до 200 C. Сплав хорошо обрабатывается резанием, что позволяет получать втулки, вкладыши и подшипники скольжения с высокой точностью размеров.
- Подшипники скольжения и вкладыши прокатных станов, дробильно-размольного оборудования.
- Втулки шпинделей металлорежущих станков, червячных редукторов, насосных агрегатов.
- Уплотнительные кольца и направляющие втулки гидравлических прессов.
- Детали арматуры: седла, золотники, вкладыши запорной арматуры высокого давления.
- Элементы подвески железнодорожного подвижного состава, буксовые вкладыши.
- Антифрикционные детали судовых дейдвудных подшипников и рулевых устройств.
Технологические особенности обработки
Пруток БрО10С10 обрабатывается резанием на токарных и фрезерных станках с применением твердосплавного инструмента. Скорость резания составляет 80–150 м/мин при подаче 0,1–0,3 мм/об. Свинец, входящий в состав, обеспечивает образование мелкой стружки и снижает износ инструмента. Сварка сплава затруднена из-за склонности к горячим трещинам; соединения выполняются пайкой или механическим креплением. Отжиг проводится при 600–650 C с последующим охлаждением на воздухе для снятия внутренних напряжений.
Вопросы и ответы
Чем БрО10С10 отличается от БрО10Ф1?
БрО10С10 содержит свинец вместо фосфора. Свинец обеспечивает более низкий коэффициент трения и лучшую обрабатываемость резанием, тогда как фосфор повышает твёрдость и износостойкость при высоких нагрузках.
При какой максимальной температуре можно эксплуатировать детали из БрО10С10?
Рекомендуемый рабочий диапазон — от –60 C до +200 C. При превышении 200 C прочностные характеристики снижаются, а свинец начинает выплавляться из структуры.
Поставляется ли пруток БрО10С10 в термообработанном состоянии?
Сплав не упрочняется термической обработкой. Пруток поставляется в литом или прессованном состоянии; для снятия напряжений после механической обработки применяют отжиг при 600–650 C.
Какие диаметры прутка доступны по ГОСТ 1628-78?
Стандарт предусматривает круглый прокат диаметром от 5 до 180 мм, шестигранный — от 8 до 70 мм, квадратный — от 8 до 100 мм. Длина прутков — от 0,5 до 3 м в зависимости от способа изготовления.