Бронзовый пруток БрО10Ц2 в Минске

Бронзовый пруток БрО10Ц2: состав, свойства и применение

Бронзовый пруток БрО10Ц2 — это деформируемая оловянно-цинковая бронза, поставляемая в виде круглых, квадратных и шестигранных профилей. Материал относится к группе оловянных бронз с добавлением цинка, который частично заменяет более дорогое олово, снижая стоимость сплава без критической потери механических характеристик. Химический состав регламентируется ГОСТ 18175-78, а сортамент прутков — ГОСТ 1628-78.

Содержание олова в сплаве составляет 9,0–11,0 %, цинка — 1,5–2,5 %, остальное — медь с допустимыми примесями (свинец, железо, кремний — не более 0,05 % каждого). Такое легирование обеспечивает сочетание высокой прочности, упругости и антифрикционных свойств. Предел прочности при растяжении для прутков диаметром до 40 мм достигает 390–440 МПа, предел текучести — 160–180 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 110–130 НВ.

Технологические особенности обработки

БрО10Ц2 хорошо обрабатывается резанием, что позволяет получать детали с высокой точностью геометрии и низкой шероховатостью поверхности. Материал также поддаётся пайке и сварке, однако для ответственных соединений рекомендуется использовать аргонодуговую сварку с присадочным прутком аналогичного состава. Сплав не упрочняется термической обработкой — повышение механических свойств достигается только пластической деформацией (нагартовкой) в процессе производства прутков.

Для изготовления прутков применяется горячая экструзия или прессование с последующим холодным волочением. В зависимости от состояния поставки различают прутки мягкие (отожжённые) и полутвёрдые. Мягкие прутки характеризуются повышенной пластичностью (относительное удлинение до 30 %), полутвёрдые — более высокими показателями прочности и твёрдости.

Основные области применения

Благодаря стабильным антифрикционным характеристикам и коррозионной стойкости в атмосферных условиях и пресной воде, пруток БрО10Ц2 востребован в следующих отраслях:

• производство подшипников скольжения и втулок для узлов трения, работающих при умеренных нагрузках и скоростях;
• изготовление арматуры для трубопроводных систем — седла клапанов, шпиндели, гайки ходовых винтов;
• детали насосного оборудования — рабочие колёса, направляющие аппараты, уплотнительные кольца;
• элементы запорной арматуры для химической и пищевой промышленности, контактирующие с нейтральными средами;
• шестерни, червячные пары и другие детали передач, работающие в паре с закалённой сталью.

В судостроении из БрО10Ц2 изготавливают детали судовой арматуры и элементы систем, работающих в морской воде. В машиностроении сплав применяется для производства направляющих втулок, ползунов и других деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки.

Сортамент и размерные параметры

Прутки БрО10Ц2 поставляются в следующих исполнениях:

• круглые — диаметр 5–120 мм;
• квадратные — сторона 5–100 мм;
• шестигранные — размер под ключ 5–80 мм.

Длина прутков — от 1 до 4 метров, немерная или кратная. По согласованию с заказчиком возможна поставка прутков мерной длины с допусками по ГОСТ 1628-78. Кривизна прутков не должна превышать 3 мм на 1 метр длины для диаметров до 40 мм.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные характеристики

БрО10Ц2 демонстрирует устойчивость к коррозии в пресной и морской воде, а также в атмосферных условиях. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением, что важно для деталей, работающих в условиях переменных нагрузок. В отличие от латуней, бронза БрО10Ц2 не подвержена обесцинкованию, что обеспечивает стабильность геометрических размеров в течение длительного срока эксплуатации.

Антифрикционные свойства сплава позволяют использовать его в узлах трения без принудительной смазки при невысоких скоростях скольжения (до 2 м/с) и удельных давлениях до 15 МПа. При работе в паре с закалённой сталью коэффициент трения составляет 0,08–0,12, что обеспечивает низкий износ сопряжённых поверхностей.

Вопросы и ответы