Бронзовый пруток БрОЦ10-2 в Минске


Бронзовый пруток БрОЦ10-2: состав, свойства и применение

Бронзовый пруток БрОЦ10-2 — это деформируемый оловянно-цинковый сплав, выпускаемый в виде круглых, квадратных и шестигранных профилей. Материал легирован оловом в диапазоне 9,0–11,0 % и цинком 1,5–2,5 %, что обеспечивает сочетание высоких антифрикционных характеристик с технологичностью при обработке давлением. Прутки изготавливаются по ГОСТ 1628, а также по ТУ 48-21-143, и поставляются в горячекатаном, холоднотянутом или прессованном состоянии.

Технические характеристики сплава БрОЦ10-2

Структура сплава — -твёрдый раствор с включениями эвтектоида, что определяет стабильные триботехнические свойства при работе в паре со стальными валами. Предел прочности при растяжении для холоднотянутых прутков достигает 540 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 75–90 НВ в зависимости от состояния поставки. Температура плавления — около 950 C, плотность — 8,8 г/см.

Цинк в составе повышает жидкотекучесть и уплотняет структуру, а олово обеспечивает низкий коэффициент трения и устойчивость к задирам. Сплав не склонен к искрообразованию, что допускает его применение во взрывоопасных зонах. Коррозионная стойкость БрОЦ10-2 достаточна для работы в атмосферных условиях, пресной и морской воде, а также в слабоагрессивных средах органического происхождения.

Сортамент и механические свойства прутков

Диаметр круглых прутков варьируется от 5 до 120 мм, квадратные и шестигранные профили поставляются с размером от 8 до 80 мм. Длина мерная — 1–4 м, немерная — до 5 м. Допуски на диаметр регламентируются классом точности: для тянутых прутков — h9–h12, для горячекатаных — h14–h16.

Состояние поставкиДиаметр, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, НВ
Холоднотянутый5–40490–54012–1585–90
Горячекатаный40–120390–44018–2075–80
Прессованный20–100410–46015–1878–85

Области применения прутков БрОЦ10-2

Основное назначение материала — изготовление узлов трения скольжения, работающих при умеренных скоростях и значительных удельных нагрузках. Из прутков БрОЦ10-2 производят втулки, вкладыши подшипников, сепараторы, червячные винты, гайки ходовых винтов и другие детали, требующие низкого коэффициента трения и устойчивости к износу.

  • Подшипники скольжения в насосном оборудовании и редукторах
  • Втулки и вкладыши для гидроцилиндров и прессового инструмента
  • Детали арматуры для трубопроводной запорной техники
  • Элементы судовых механизмов, работающие в морской воде
  • Узлы трения в металлургическом и прокатном оборудовании
  • Комплектующие для пищевого машиностроения при контакте с нейтральными средами

Сплав хорошо обрабатывается резанием: стружка ломается, что обеспечивает высокую производительность на токарных и фрезерных станках. Материал пригоден для пайки твёрдыми и мягкими припоями, а также для аргонодуговой сварки при ремонтных работах. Допустимые рабочие температуры — от –40 до +250 C, при кратковременном нагреве — до 300 C.

Особенности выбора и заказа

При подборе прутка БрОЦ10-2 необходимо учитывать режим нагружения будущей детали. Для высоконагруженных узлов с ударными нагрузками предпочтителен холоднотянутый пруток с повышенными прочностными характеристиками. Для крупногабаритных втулок, обрабатываемых с большим съёмом металла, рациональнее использовать горячекатаный или прессованный профиль — он менее склонен к короблению при механической обработке.

Химический состав контролируется на содержание олова, цинка, свинца и примесей. Допустимое содержание свинца — до 0,05 %, железа — до 0,05 %, суммарное количество посторонних примесей не превышает 0,4 %. Поставка сопровождается сертификатом качества с указанием фактических механических свойств и результатов спектрального анализа.

Вопросы и ответы

Чем отличается БрОЦ10-2 от бронзы БрО5Ц5С5?

БрОЦ10-2 содержит больше олова и не имеет свинца в составе, что обеспечивает более высокую прочность и коррозионную стойкость. БрО5Ц5С5 с добавкой свинца лучше обрабатывается резанием, но уступает по механическим характеристикам и используется для менее ответственных узлов.

Какие допуски на диаметр прутка БрОЦ10-2?

Для холоднотянутых прутков действуют допуски h9–h12, для горячекатаных — h14–h16. Точный класс зависит от диаметра и согласовывается при заказе. Для прецизионных деталей рекомендуется заказывать пруток с последующей механической обработкой.

Можно ли использовать БрОЦ10-2 для изготовления червячных передач?

Да, сплав применяется для червячных винтов и венцов червячных колёс, работающих в паре со стальными червяками. Антифрикционные свойства материала обеспечивают низкий износ и стабильный коэффициент трения в диапазоне 0,08–0,12.

Какой температурный диапазон допустим для прутков БрОЦ10-2?

Рабочие температуры составляют от –40 до +250 C. При длительном нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик и ускоренное окисление поверхности, поэтому для высокотемпературных узлов следует выбирать другие марки бронз.