Бронзовый пруток БрСу6Ф1 в Минске


Бронзовый пруток БрСу6Ф1 — сурьмяно-фосфористая бронза для узлов трения

Бронзовый пруток БрСу6Ф1 — это деформируемый сплав на медной основе, легированный сурьмой (около 6%) и фосфором (около 1%). Материал относится к группе сурьмяно-фосфористых бронз и поставляется в виде круглых, квадратных и шестигранных прутков, полученных методом горячей экструзии или холодного волочения. Основное назначение БрСу6Ф1 — изготовление деталей, работающих в условиях трения скольжения при высоких удельных нагрузках и ограниченной смазке.

Ключевая особенность сплава — сочетание высокой твёрдости и низкого коэффициента трения по стали. Сурьма формирует в структуре твёрдые интерметаллидные фазы, а фосфор повышает жидкотекучесть и способствует образованию эвтектической составляющей, улучшающей антифрикционные свойства. В результате пруток БрСу6Ф1 демонстрирует стабильную работу в подшипниках скольжения, втулках, направляющих и седлах клапанов, где пары трения работают без обильной подачи смазочного материала.

Химический состав и структура

Согласно ГОСТ 18175-78, номинальный состав бронзы БрСу6Ф1 включает:

  • медь (Cu) — основа, 92–94%;
  • сурьма (Sb) — 5,0–7,0%;
  • фосфор (P) — 0,8–1,2%;
  • примеси (Pb, Fe, Zn, Sn) — суммарно не более 0,5%.

Микроструктура — -твёрдый раствор меди с равномерно распределёнными включениями CuSb и эвтектики Cu–CuP. Такая морфология обеспечивает износостойкость без хрупкого разрушения при ударных нагрузках.

Механические свойства прутков БрСу6Ф1

Прочностные характеристики зависят от способа производства и сечения. Для горячепрессованных прутков диаметром 40–120 мм типичны следующие значения:

  • временное сопротивление разрыву — 250–320 МПа;
  • относительное удлинение — 8–15%;
  • твёрдость по Бринеллю — 100–140 HB;
  • предел текучести — 120–180 МПа.

После холодного волочения (прутки до 30 мм) прочность возрастает до 380–420 МПа при снижении пластичности до 4–6%. Материал хорошо обрабатывается резанием, что позволяет получать детали с высокой точностью — до 6–7 квалитета.

Диаметр, ммСостояниев, МПа, %Твёрдость, HB
10–30холоднодеформированный380–4204–6130–160
40–80горячепрессованный280–32010–15110–140
90–120горячепрессованный250–2808–12100–120

Применение в промышленности

Прутки БрСу6Ф1 востребованы в узлах, где стандартные оловянные бронзы (БрО5Ц5С5, БрО10Ф1) не обеспечивают требуемой износостойкости при сухом трении или ограниченной смазке. Основные области использования:

  • подшипники скольжения и втулки в металлургическом оборудовании — рольганги, клети прокатных станов;
  • направляющие втулки и ползуны в гидравлических прессах и кривошипно-шатунных механизмах;
  • седла и направляющие клапанов в компрессорной технике и насосах высокого давления;
  • червячные колеса и гайки ходовых винтов в станкостроении;
  • антифрикционные детали в железнодорожном транспорте — вкладыши буксовых узлов.

Рабочий диапазон температур — от –40 до +250 C. При температурах выше 300 C наблюдается снижение твёрдости и рост коэффициента трения, поэтому для высокотемпературных узлов рекомендуется применять оловянно-свинцовые бронзы или бронзу БрАЖ9-4.

Особенности обработки и монтажа

БрСу6Ф1 не подвергается упрочняющей термической обработке — требуемые свойства формируются в процессе деформации. При механической обработке рекомендуется использовать твердосплавный инструмент с положительным передним углом и обильное охлаждение эмульсией. Материал склонен к наклёпу, поэтому чистовые проходы следует выполнять с минимальной подачей (0,05–0,1 мм/об).

При запрессовке втулок в корпус необходимо учитывать повышенную твёрдость материала — натяг должен быть на 10–15% меньше, чем для оловянных бронз, чтобы избежать растрескивания посадочного пояса. Сварка БрСу6Ф1 не применяется — соединения выполняются только механическим способом или пайкой твёрдыми припоями.

Вопросы и ответы

Чем БрСу6Ф1 отличается от бронзы БрО5Ц5С5?

БрСу6Ф1 имеет более высокую твёрдость (на 20–30 HB) и лучшую стойкость к задирам при сухом трении. Однако уступает оловянной бронзе по пластичности и ударной вязкости, поэтому не рекомендуется для деталей с ударными нагрузками.

Какие допуски обеспечиваются при обработке прутков БрСу6Ф1?

При точении и шлифовании достигаются допуски до h6–h7 на диаметр и шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм. Материал стабильно держит размер при обработке без термообработки.

Можно ли использовать БрСу6Ф1 в морской воде?

Сплав обладает ограниченной коррозионной стойкостью в хлоридных средах. Для морского применения предпочтительнее алюминиевые бронзы (БрАЖН10-4-4) или латуни с добавками олова.

Какие смазочные материалы совместимы с узлами из БрСу6Ф1?

Материал совместим с минеральными и синтетическими маслами, пластичными смазками на литиевой и кальциевой основе. При граничной смазке эффективны составы с дисульфидом молибдена.