Бронзовый пруток БрСу6Ф1 — сурьмяно-фосфористая бронза для узлов трения
Бронзовый пруток БрСу6Ф1 — это деформируемый сплав на медной основе, легированный сурьмой (около 6%) и фосфором (около 1%). Материал относится к группе сурьмяно-фосфористых бронз и поставляется в виде круглых, квадратных и шестигранных прутков, полученных методом горячей экструзии или холодного волочения. Основное назначение БрСу6Ф1 — изготовление деталей, работающих в условиях трения скольжения при высоких удельных нагрузках и ограниченной смазке.
Ключевая особенность сплава — сочетание высокой твёрдости и низкого коэффициента трения по стали. Сурьма формирует в структуре твёрдые интерметаллидные фазы, а фосфор повышает жидкотекучесть и способствует образованию эвтектической составляющей, улучшающей антифрикционные свойства. В результате пруток БрСу6Ф1 демонстрирует стабильную работу в подшипниках скольжения, втулках, направляющих и седлах клапанов, где пары трения работают без обильной подачи смазочного материала.
Химический состав и структура
Согласно ГОСТ 18175-78, номинальный состав бронзы БрСу6Ф1 включает:
- медь (Cu) — основа, 92–94%;
- сурьма (Sb) — 5,0–7,0%;
- фосфор (P) — 0,8–1,2%;
- примеси (Pb, Fe, Zn, Sn) — суммарно не более 0,5%.
Микроструктура — -твёрдый раствор меди с равномерно распределёнными включениями CuSb и эвтектики Cu–CuP. Такая морфология обеспечивает износостойкость без хрупкого разрушения при ударных нагрузках.
Механические свойства прутков БрСу6Ф1
Прочностные характеристики зависят от способа производства и сечения. Для горячепрессованных прутков диаметром 40–120 мм типичны следующие значения:
- временное сопротивление разрыву — 250–320 МПа;
- относительное удлинение — 8–15%;
- твёрдость по Бринеллю — 100–140 HB;
- предел текучести — 120–180 МПа.
После холодного волочения (прутки до 30 мм) прочность возрастает до 380–420 МПа при снижении пластичности до 4–6%. Материал хорошо обрабатывается резанием, что позволяет получать детали с высокой точностью — до 6–7 квалитета.
| Диаметр, мм | Состояние | в, МПа | , % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10–30 | холоднодеформированный | 380–420 | 4–6 | 130–160 |
| 40–80 | горячепрессованный | 280–320 | 10–15 | 110–140 |
| 90–120 | горячепрессованный | 250–280 | 8–12 | 100–120 |
Применение в промышленности
Прутки БрСу6Ф1 востребованы в узлах, где стандартные оловянные бронзы (БрО5Ц5С5, БрО10Ф1) не обеспечивают требуемой износостойкости при сухом трении или ограниченной смазке. Основные области использования:
- подшипники скольжения и втулки в металлургическом оборудовании — рольганги, клети прокатных станов;
- направляющие втулки и ползуны в гидравлических прессах и кривошипно-шатунных механизмах;
- седла и направляющие клапанов в компрессорной технике и насосах высокого давления;
- червячные колеса и гайки ходовых винтов в станкостроении;
- антифрикционные детали в железнодорожном транспорте — вкладыши буксовых узлов.
Рабочий диапазон температур — от –40 до +250 C. При температурах выше 300 C наблюдается снижение твёрдости и рост коэффициента трения, поэтому для высокотемпературных узлов рекомендуется применять оловянно-свинцовые бронзы или бронзу БрАЖ9-4.
Особенности обработки и монтажа
БрСу6Ф1 не подвергается упрочняющей термической обработке — требуемые свойства формируются в процессе деформации. При механической обработке рекомендуется использовать твердосплавный инструмент с положительным передним углом и обильное охлаждение эмульсией. Материал склонен к наклёпу, поэтому чистовые проходы следует выполнять с минимальной подачей (0,05–0,1 мм/об).
При запрессовке втулок в корпус необходимо учитывать повышенную твёрдость материала — натяг должен быть на 10–15% меньше, чем для оловянных бронз, чтобы избежать растрескивания посадочного пояса. Сварка БрСу6Ф1 не применяется — соединения выполняются только механическим способом или пайкой твёрдыми припоями.
Вопросы и ответы
Чем БрСу6Ф1 отличается от бронзы БрО5Ц5С5?
БрСу6Ф1 имеет более высокую твёрдость (на 20–30 HB) и лучшую стойкость к задирам при сухом трении. Однако уступает оловянной бронзе по пластичности и ударной вязкости, поэтому не рекомендуется для деталей с ударными нагрузками.
Какие допуски обеспечиваются при обработке прутков БрСу6Ф1?
При точении и шлифовании достигаются допуски до h6–h7 на диаметр и шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм. Материал стабильно держит размер при обработке без термообработки.
Можно ли использовать БрСу6Ф1 в морской воде?
Сплав обладает ограниченной коррозионной стойкостью в хлоридных средах. Для морского применения предпочтительнее алюминиевые бронзы (БрАЖН10-4-4) или латуни с добавками олова.
Какие смазочные материалы совместимы с узлами из БрСу6Ф1?
Материал совместим с минеральными и синтетическими маслами, пластичными смазками на литиевой и кальциевой основе. При граничной смазке эффективны составы с дисульфидом молибдена.
