Бронзовый пруток ГОСТ 6511-60 в Минске


Бронзовый пруток ГОСТ 6511-60: характеристики, марки и применение

Бронзовый пруток ГОСТ 6511-60 — это горячекатаная и холоднотянутая сортаментная продукция из оловянных бронз, выпускаемая в форме круглого, квадратного и шестигранного профиля. Стандарт распространяется на прутки, изготовленные методом горячей прокатки, прессования и волочения, и регламентирует химический состав, механические свойства, предельные отклонения размеров и состояние поставки. Продукция предназначена для последующей механической обработки — точения, фрезерования, сверления — и применяется в узлах трения, арматуростроении и электротехнике.

Сортамент и геометрические параметры

ГОСТ 6511-60 устанавливает следующие диапазоны размеров и состояний поставки:

  • Круглый пруток — диаметр от 5 до 100 мм, длина немерная 1,5–4 м, мерная — по заказу.
  • Квадратный пруток — сторона от 6 до 60 мм, горячекатаный или тянутый.
  • Шестигранный пруток — размер «под ключ» от 6 до 55 мм.
  • Состояние поставки — горячекатаное (ГК), прессованное, холоднотянутое (ХТ) с последующим отжигом или без него.
  • Точность изготовления — нормальная и повышенная; для тянутых прутков допуски жёстче, чем для горячекатаных.

Марки бронз и механические свойства

Стандарт охватывает оловянные бронзы, каждая из которых имеет собственный профиль эксплуатационных характеристик. Ниже приведены типовые значения для наиболее распространённых марок в состоянии поставки «горячекатаный, отожжённый».

Марка бронзыПредел прочности в, МПаОтносительное удлинение , %Твёрдость HBТиповое применение
БрО5Ц5С5200–25010–1560–80Арматура, втулки скольжения
БрО6Ц6С3220–2708–1265–85Подшипники, червячные колёса
БрО10Ф1250–3006–1080–100Втулки, седла клапанов
БрО10Ц2240–2908–1275–95Насосы, запорная арматура
БрО4Ц4С17180–22012–1855–70Антифрикционные детали, вкладыши

Технические требования и контроль качества

Прутки по ГОСТ 6511-60 поставляются с нормированным химическим составом по ГОСТ 613 и ГОСТ 5017. Поверхность горячекатаных прутков допускает наличие следов технологического происхождения — окалины, вмятин, рябизны — в пределах, оговорённых стандартом. Тянутые прутки имеют более чистую поверхность без окалины и трещин. Кривизна прутков не должна превышать 0,5 % длины для тянутых и 1,5 % для горячекатаных. Концы прутков обрезаются под прямым углом, заусенцы удаляются. Приёмка осуществляется партиями; от каждой партии отбираются образцы для испытаний на растяжение и проверки макроструктуры. По требованию заказчика проводится контроль твёрдости и ультразвуковая дефектоскопия.

Области применения

Бронзовый пруток ГОСТ 6511-60 востребован в следующих отраслях и узлах:

  • Арматуростроение — седла, золотники, шпиндели запорно-регулирующей арматуры для пара и горячей воды.
  • Насосостроение — втулки скольжения, уплотнительные кольца, направляющие втулки центробежных насосов.
  • Редукторостроение — червячные колёса, венцы, подшипники скольжения при скоростях до 5 м/с.
  • Электротехника — токопроводящие элементы, контактные зажимы, детали разъёмов.
  • Судостроение и нефтегаз — детали арматуры, работающие в морской воде и агрессивных средах.
  • Общее машиностроение — антифрикционные вкладыши, эксцентрики, втулки для узлов трения.

Вопросы и ответы

Какие марки бронзы входят в ГОСТ 6511-60?

Стандарт охватывает оловянные бронзы марок БрО5Ц5С5, БрО6Ц6С3, БрО10Ф1, БрО10Ц2, БрО4Ц4С17 и другие, состав которых регламентирован ГОСТ 613 и ГОСТ 5017.

Чем отличается горячекатаный пруток от тянутого по данному стандарту?

Горячекатаный пруток имеет допуски по нормальной точности и допускает окалину на поверхности; тянутый — повышенную точность, чистую поверхность и более жёсткие допуски по диаметру.

Какой максимальный диаметр круглого прутка предусмотрен ГОСТ 6511-60?

Стандарт распространяется на круглые прутки диаметром до 100 мм включительно; свыше этого значения сортамент регулируется другими нормативными документами.

Для каких условий эксплуатации подходит бронзовый пруток БрО10Ф1?

БрО10Ф1 применяется в узлах трения при умеренных нагрузках и температурах до 250 C, в том числе в седлах клапанов и втулках скольжения, работающих в паре со стальным валом.