Бронзовый шестигранник ГОСТ 15835-70 в Минске

Бронзовый шестигранник ГОСТ 15835-70: сортамент, марки и применение

Бронзовый шестигранник ГОСТ 15835-70 — это горячекатаный или прессованный профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из оловянных и безоловянных бронз. Стандарт нормирует размеры «под ключ» от 8 до 46 мм, предельные отклонения по диаметру вписанной окружности, кривизну и длину прутков. Продукция поставляется в виде мерных, немерных и кратных длин, преимущественно прямых отрезков длиной 2–5 м.

Марочный состав и механические свойства

ГОСТ 15835-70 распространяется на бронзы, обрабатываемые давлением. Наиболее востребованы в промышленности следующие марки:

• БрАЖ9-4 — алюминиево-железистая бронза, в — 550–650 МПа, применяется в узлах трения;
• БрАЖМц10-3-1,5 — алюминиево-железо-марганцевая, повышенная коррозионная стойкость в морской воде;
• БрОЦС5-5-5 — оловянно-цинково-свинцовистая, антифрикционная, для подшипников скольжения;
• БрОФ6,5-0,15 — оловянно-фосфористая, высокая упругость, для пружинных элементов;
• БрКМц3-1 — кремний-марганцевая, немагнитная, для токоведущих деталей.

Твёрдость по Бринеллю для горячекатаного профиля составляет 60–120 HB в зависимости от марки и состояния поставки. Предел текучести оловянных бронз — 120–200 МПа, алюминиевых — до 350 МПа после упрочняющей термообработки.

Сортамент и допуски

Размер «под ключ» определяет диаметр вписанной окружности. Для шестигранника 10–19 мм предельное отклонение составляет –0,4 мм, для 20–30 мм — –0,5 мм, свыше 30 мм — –0,8 мм. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Скручивание по граням контролируется по ГОСТ 26877.

Технологические и эксплуатационные особенности

Шестигранный профиль из бронзы обрабатывается резанием, хорошо паяется и сваривается. Алюминиевые бронзы склонны к образованию оксидной плёнки, что требует применения флюсов при пайке. Оловянные бронзы обладают лучшей обрабатываемостью и антифрикционными свойствами. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +250 C в зависимости от марки.

Области применения

• Арматуростроение — шпиндели, гайки, штоки запорной арматуры высокого давления;
• Нефтегазовый комплекс — немагнитные элементы буровых инструментов и КИП;
• Судостроение — детали насосов, гребных валов, работающие в морской воде;
• Электротехника — токосъёмники, контактные зажимы, детали трансформаторов;
• Металлургия — узлы трения прокатных станов, направляющие втулки;
• Химическое машиностроение — корпусные детали реакторов и теплообменников.

Вопросы и ответы