Бронзовый слиток (чушка) БрА5 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрА5: характеристики литейной алюминиевой бронзы

БрА5 — литейная алюминиевая бронза системы Cu–Al с содержанием алюминия 4,0–6,0 % по массе. Слиток (чушка) БрА5 — первичная шихтовая заготовка, получаемая литьём в изложницы или на машинах непрерывного литья, предназначенная для переплава в фасонное литьё и производства полуфабрикатов. Марка регламентируется ГОСТ 18175-78 (химический состав) и ГОСТ 614-97 (чушки). В отличие от оловянных бронз, БрА5 не содержит дефицитного олова, что определяет её массовое применение в литейных цехах.

Химический состав и структура

Основа сплава — медь (не менее 92 %). Алюминий в пределах 4,0–6,0 % обеспечивает твёрдорастворимое упрочнение -фазы без выделения хрупкой -фазы, характерной для сплавов с Al > 8 %. Примеси нормируются жёстко: железо — до 0,5 %, никель — до 0,5 %, марганец — до 0,5 %, свинец — до 0,02 %, кремний — до 0,2 %. Суммарная доля примесей не превышает 1,5 %. Структура слитка — дендритные кристаллы -твёрдого раствора с незначительной ликвацией по алюминию в осевой зоне.

Физико-механические свойства

Формы выпуска и маркировка

• Чушки массой 1–5 кг, отлитые в горизонтальные изложницы, с маркировкой «БрА5» и номером партии.
• Слитки непрерывного литья в виде прутков 80–200 мм для последующей резки.
• Катодные заготовки для вакуумно-дугового переплава в специальной электрометаллургии.
• Партии сопровождаются сертификатом качества с указанием химического анализа по ГОСТ 18175-78.

Технологические особенности переплава

БрА5 склонна к образованию оксидной плёнки AlO на зеркале расплава, что требует защиты флюсом (криолит, бура) или аргонной продувки. Раскисление проводится фосфористой медью (0,05–0,1 % P) перед выпуском. Температура заливки в кокиль — 1150–1200 C, в песчано-глинистые формы — 1180–1250 C. Линейная усадка составляет 1,5–2,2 %, что учитывается при проектировании литниково-питающих систем. Горячеломкость проявляется в интервале 850–950 C, поэтому кристаллизация должна проходить с интенсивным отводом тепла.

Области применения слитка

• Переплав для изготовления арматуры запорной и регулирующей: корпуса, седла, золотники.
• Производство вкладышей подшипников скольжения прокатных станов и турбогенераторов.
• Литьё деталей судовой арматуры, работающей в морской воде.
• Изготовление червячных колёс и венцов редукторов при скоростях скольжения до 5 м/с.
• Шихтовая заготовка для получения прутков и профилей методом непрерывного литья.

Вопросы и ответы