Бронзовый слиток (чушка) БрА7Ж1.5С1.5 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрА7Ж1.5С1.5: характеристики и применение литейной бронзы

Бронзовый слиток (чушка) БрА7Ж1.5С1.5 — это литейный полуфабрикат из алюминиево-железистой бронзы, выплавляемый по ГОСТ 614-97 (марка БрА7Ж1.5С1.5) и предназначенный для последующей переплавки в фасонное литьё. Химический состав сплава: медь — основа, алюминий — 6,0–8,0 %, железо — 1,0–2,0 %, свинец — 1,0–2,0 %, примеси (цинк, никель, кремний, марганец) — в пределах норм стандарта. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает гетерогенную структуру с включениями железоалюминиевых фаз, что повышает износостойкость и жаропрочность отливок при сохранении достаточной жидкотекучести расплава.

Чушка отливается в изложницы или на машинах непрерывного литья; масса слитка обычно составляет 1–5 кг, форма — трапециевидная или в виде «полушки». Поверхность не должна иметь шлаковых включений, заливов и трещин; допускается наличие усадочной раковины в верхней части. Температура плавления сплава находится в диапазоне 1040–1080 C, температура заливки в форму — 1120–1180 C. Плотность — около 7,8 г/см, твёрдость литого металла — 70–100 HB.

Технические параметры БрА7Ж1.5С1.5

Области применения слитков

Переплав чушки БрА7Ж1.5С1.5 ориентирован на получение отливок, работающих в условиях трения и умеренного нагрева. Основные направления:

• вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, дробильно-размольного оборудования, эксцентриковых прессов;
• червячные колёса и венцы редукторов подъёмно-транспортных механизмов, лебёдок, конвейерных приводов;
• арматура запорная и регулирующая для систем оборотного водоснабжения, пара низкого давления, нефтепродуктов;
• детали насосов центробежного типа: рабочие колёса, корпуса, уплотнительные кольца для перекачки технической воды и слабоагрессивных сред;
• узлы металлургического оборудования — направляющие линейки, гайки нажимных винтов, сегменты МНЛЗ.

Технологические особенности переплава

Перед загрузкой в индукционную тигельную печь чушки очищают от загрязнений и влаги; шихта составляется с учётом угара алюминия (1,5–3 %) и железа. Расплав раскисляют фосфористой медью, модифицируют лигатурой Cu–Fe для измельчения зерна. Заливка ведётся в металлические или песчано-глинистые формы; для ответственных отливок применяют центробежное литьё, обеспечивающее плотную структуру без газовой пористости. Термообработка (отжиг при 600–650 C) снимает литейные напряжения и стабилизирует размеры.

Сплав сохраняет работоспособность при температурах до 250 C, устойчив к знакопеременным нагрузкам в парах трения со стальным контртелом при наличии смазки. Поставляется партиями с сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, химический анализ и результаты механических испытаний.

Вопросы и ответы