Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) БрА9Ж4: характеристики и применение
БрА9Ж4 — алюминиево-железистая бронза, выплавляемая по ГОСТ 18175-78 и поставляемая в виде чушек (слитков) по ГОСТ 614-97. Сплав содержит 8,5–9,5 % алюминия, 3,5–4,5 % железа, остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает гетерогенную структуру с включениями интерметаллидной фазы FeAl, которая придаёт материалу высокую твёрдость и износостойкость при сохранении достаточной пластичности. Чушки БрА9Ж4 — это первичная шихтовая заготовка для последующего литья или переплава, а не готовое изделие.
Технические параметры слитка
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 2,5–5,0 | Плотность | 7,5–7,6 | г/см |
| Температура плавления | 1040–1080 | Твёрдость HB | 100–130 | C / HB |
| Предел прочности в | 550–650 | Относительное удлинение | 8–12 | МПа / % |
| Теплопроводность | 50–60 | Электросопротивление | 0,14–0,16 | Вт/(мК) / мкОмм |
Химический состав и структура
Легирование алюминием формирует твёрдый -раствор с дисперсными выделениями FeAl, что ограничивает рост зерна при кристаллизации чушки. Железо связывает алюминий в тугоплавкие интерметаллиды, снижая склонность к ликвации. Содержание примесей по ГОСТ 18175-78 регламентировано: свинец — не более 0,02 %, олово — не более 0,1 %, цинк — не более 0,5 %, никель — не более 0,5 %. Суммарная доля примесей не превышает 1,5 %.
Области применения чушек БрА9Ж4
- Переплав в литейных цехах для получения отливок арматуры, вкладышей подшипников скольжения, червячных колёс редукторов.
- Изготовление антифрикционных деталей узлов трения прокатных станов, экструдеров, пресс-форм литья под давлением.
- Производство втулок, седел клапанов, направляющих втулок для судовых и энергетических дизелей.
- Шихтовая заготовка для центробежного литья заготовок насосов, работающих в морской воде и агрессивных средах.
- Получение прутков и профилей методами непрерывного литья для последующей механической обработки.
Условия эксплуатации и переработки
Сплав сохраняет работоспособность в интервале –60…+250 C, допускает кратковременный нагрев до 300 C без необратимого снижения прочности. При переплаве температура расплава не должна превышать 1150 C во избежание роста зерна и газонасыщения. Чушки поставляются без термической обработки; перед загрузкой в печь рекомендуется дробление до фракции 100–200 мм для стабилизации скорости плавления. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, сварка — ограниченная, пайка — возможна твёрдыми припоями.
Вопросы и ответы
Чем отличается БрА9Ж4 от БрА10Ж4Н4?
БрА9Ж4 содержит 8,5–9,5 % алюминия и 3,5–4,5 % железа без никеля, тогда как БрА10Ж4Н4 дополнительно легирован 3,5–5,5 % никеля, что повышает жаропрочность и коррозионную стойкость, но снижает теплопроводность.
Какая масса одной чушки по ГОСТ 614-97?
Стандарт допускает массу чушек от 2,5 до 5,0 кг; конкретный диапазон согласовывается при заказе. Отклонение по массе не превышает 5 %.
Можно ли использовать БрА9Ж4 для литья под давлением?
Да, сплав применяется для литья под давлением при температуре расплава 1000–1080 C. Однако из-за склонности к образованию горячих трещин требуется повышенное давление подпрессовки и контроль скорости заполнения формы.
Как хранить чушки БрА9Ж4?
Слитки хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. Контакт с влагой и хлоридсодержащими средами не допускается во избежание поверхностной коррозии и образования окисных плёнок.