Бронзовый слиток (чушка) БрАМц10-2: характеристики и применение
БрАМц10-2 — алюминиево-марганцевая бронза, регламентируемая ГОСТ 18175-78, выпускаемая в виде чушек и слитков для последующей переработки в литейном и деформационном производстве. Химический состав: медь — основа, алюминий — 9,0–11,0 %, марганец — 1,5–2,5 %, примеси (железо, кремний, свинец, цинк) — суммарно не более 1,0 %. Такое соотношение обеспечивает гомогенную структуру -фазы с включениями эвтектоида и стабильные свойства после переплава.
Технические параметры слитка
Чушки отливают в изложницы или на машинах непрерывного литья. Масса одной чушки — 3–25 кг, длина — 300–600 мм, ширина — 100–200 мм. Поверхность не должна иметь шлаковых включений, газовых раковин глубиной более 3 мм и трещин. Температура плавления бронзы — 1040–1060 C, плотность — 7,6 г/см, температура литья — 1150–1200 C.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на переработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 7,6 г/см | ГОСТ 20018 | Расчёт шихты | При 20 C |
| Температура плавления | 1040–1060 C | ДТА | Режим плавки | Ликвидус |
| Предел прочности | 440–540 МПа | ГОСТ 1497 | После прокатки | Пруток |
| Твёрдость | 110–130 HB | ГОСТ 9012 | Обработка резанием | Литой |
| Электропроводность | 7–9 МСм/м | Вихретоковый | Токоведущие детали | — |
Области применения
Слитки БрАМц10-2 служат шихтовой заготовкой для получения:
- прутков и профилей методом горячей экструзии для узлов трения прокатных станов;
- лент и полос холодной прокатки для токоведущих шин электролизных цехов;
- втулок и подшипников скольжения в редукторах металлургического оборудования;
- арматуры судовых систем, работающих в морской воде;
- деталей криогенной техники при температурах до –196 C.
Технологические особенности переплава
Перед загрузкой в индукционную печь чушки очищают от загрязнений и подогревают до 300–400 C для удаления влаги. Раскисление проводят фосфористой медью, модифицирование — лигатурой Cu-Mn. Перегрев расплава выше 1250 C приводит к испарению марганца и росту газонасыщенности. Разливку ведут в графитовые или чугунные изложницы с температурой 1150–1180 C.
Вопросы и ответы
Какая масса одной чушки БрАМц10-2?
Стандартная масса — 3–25 кг в зависимости от производителя и способа литья. Непрерывнолитые заготовки могут достигать 100 кг.
Соответствует ли БрАМц10-2 ГОСТ 18175-78?
Да, марка регламентирована ГОСТ 18175-78. Поставка чушек осуществляется по ГОСТ 614-97 или ТУ производителя.
Применяется ли БрАМц10-2 для сварных конструкций?
Бронза ограниченно свариваема. Рекомендуется аргонодуговая сварка с подогревом 200–300 C и последующей термообработкой.
Как хранить слитки БрАМц10-2?
В сухих закрытых складах при влажности до 70 %. Контакт с кислотами и аммиаком недопустим из-за риска коррозионного растрескивания.
