Бронзовый слиток (чушка) БрАЖМц10-3-1.5: состав, свойства и применение
Бронзовый слиток (чушка) БрАЖМц10-3-1.5 — литейная заготовка из безоловянной алюминиево-железо-марганцевой бронзы, выплавляемая по ГОСТ 18175-78. Марка расшифровывается как сплав меди с 9,5–11 % алюминия, 2,5–3,5 % железа, 1,0–1,5 % марганца; остальное — медь. Чушка предназначена для последующего переплава в литейном производстве и получения фасонных отливок, работающих в узлах трения и коррозионно-активных средах.
Химический состав и структура
Содержание алюминия в пределах 9,5–11 % обеспечивает формирование твёрдого -твёрдого раствора с включениями интерметаллидной фазы FeAl. Железо и марганец совместно подавляют рост крупнозернистой -фазы, повышая дисперсность структуры и стабильность механических характеристик. Суммарное содержание примесей (свинец, олово, цинк, кремний) регламентировано и не превышает 0,5 %. Массовая доля меди — основа сплава, 83–86 %.
Технические характеристики слитка
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 7,5–7,6 | г/см | 20 C | ГОСТ 18175-78 |
| Температура плавления | 1040–1080 | C | ликвидус | — |
| Предел прочности в | 550 | МПа | литьё в кокиль | ГОСТ 18175-78 |
| Относительное удлинение | 12 | % | литьё в кокиль | ГОСТ 18175-78 |
| Твёрдость HB | 100–130 | — | без термообработки | — |
| Масса чушки | 2,5–5,0 | кг | по согласованию | ТУ изготовителя |
Технологические свойства
Сплав обладает высокой жидкотекучестью и малой усадкой (1,2–1,5 %), что позволяет получать тонкостенные отливки сложной геометрии. Линейная усадка стабильна, склонность к образованию горячих трещин низкая. Обрабатываемость резанием удовлетворительная; сварка затруднена из-за образования тугоплавких оксидов алюминия. Чушки поставляются без термической обработки, поверхность — чистая, без шлаковых включений и заусенцев.
Области применения
- Вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, работающие при удельных нагрузках до 30 МПа.
- Червячные и зубчатые колёса редукторов, узлы трения металлургического оборудования.
- Арматура судовых систем, насосы и детали, контактирующие с морской водой.
- Корпуса и крышки химической аппаратуры, работающей в средах с хлоридами и сульфатами.
- Детали турбостроения и энергетического оборудования, эксплуатируемые при температурах до 250 C.
- Заготовки для литья втулок, сепараторов и уплотнительных колец.
Условия эксплуатации и ограничения
Сплав устойчив в атмосферной и морской коррозии, в разбавленных растворах серной и соляной кислот. Не рекомендуется применение в средах с аммиаком и парами ртути из-за склонности к коррозионному растрескиванию. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +250 C. При нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик вследствие коагуляции интерметаллидных фаз.
Вопросы и ответы
Чем отличается БрАЖМц10-3-1.5 от БрАЖ9-4?
БрАЖМц10-3-1.5 содержит марганец (1,0–1,5 %) и больше алюминия, что повышает прочность и коррозионную стойкость, но снижает пластичность по сравнению с БрАЖ9-4.
Какая масса одной чушки?
Стандартная масса чушки — 2,5–5,0 кг; конкретный вес согласовывается с изготовителем и указывается в сертификате качества.
Требуется ли термообработка после переплава?
Сплав применяется в литом состоянии без упрочняющей термообработки; для снятия внутренних напряжений возможен отжиг при 600–650 C.
Какой максимальный рабочий диапазон температур?
Длительная эксплуатация допускается при температурах от –60 C до +250 C; кратковременно — до 300 C без существенной потери прочности.
