Бронзовый слиток (чушка) БрАЖМц10-3-1.5 в Минске


Бронзовый слиток (чушка) БрАЖМц10-3-1.5: состав, свойства и применение

Бронзовый слиток (чушка) БрАЖМц10-3-1.5 — литейная заготовка из безоловянной алюминиево-железо-марганцевой бронзы, выплавляемая по ГОСТ 18175-78. Марка расшифровывается как сплав меди с 9,5–11 % алюминия, 2,5–3,5 % железа, 1,0–1,5 % марганца; остальное — медь. Чушка предназначена для последующего переплава в литейном производстве и получения фасонных отливок, работающих в узлах трения и коррозионно-активных средах.

Химический состав и структура

Содержание алюминия в пределах 9,5–11 % обеспечивает формирование твёрдого -твёрдого раствора с включениями интерметаллидной фазы FeAl. Железо и марганец совместно подавляют рост крупнозернистой -фазы, повышая дисперсность структуры и стабильность механических характеристик. Суммарное содержание примесей (свинец, олово, цинк, кремний) регламентировано и не превышает 0,5 %. Массовая доля меди — основа сплава, 83–86 %.

Технические характеристики слитка

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Плотность7,5–7,6г/см20 CГОСТ 18175-78
Температура плавления1040–1080Cликвидус—
Предел прочности в 550МПалитьё в кокильГОСТ 18175-78
Относительное удлинение 12%литьё в кокильГОСТ 18175-78
Твёрдость HB100–130—без термообработки—
Масса чушки2,5–5,0кгпо согласованиюТУ изготовителя

Технологические свойства

Сплав обладает высокой жидкотекучестью и малой усадкой (1,2–1,5 %), что позволяет получать тонкостенные отливки сложной геометрии. Линейная усадка стабильна, склонность к образованию горячих трещин низкая. Обрабатываемость резанием удовлетворительная; сварка затруднена из-за образования тугоплавких оксидов алюминия. Чушки поставляются без термической обработки, поверхность — чистая, без шлаковых включений и заусенцев.

Области применения

  • Вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, работающие при удельных нагрузках до 30 МПа.
  • Червячные и зубчатые колёса редукторов, узлы трения металлургического оборудования.
  • Арматура судовых систем, насосы и детали, контактирующие с морской водой.
  • Корпуса и крышки химической аппаратуры, работающей в средах с хлоридами и сульфатами.
  • Детали турбостроения и энергетического оборудования, эксплуатируемые при температурах до 250 C.
  • Заготовки для литья втулок, сепараторов и уплотнительных колец.

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав устойчив в атмосферной и морской коррозии, в разбавленных растворах серной и соляной кислот. Не рекомендуется применение в средах с аммиаком и парами ртути из-за склонности к коррозионному растрескиванию. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +250 C. При нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик вследствие коагуляции интерметаллидных фаз.

Вопросы и ответы

Чем отличается БрАЖМц10-3-1.5 от БрАЖ9-4?

БрАЖМц10-3-1.5 содержит марганец (1,0–1,5 %) и больше алюминия, что повышает прочность и коррозионную стойкость, но снижает пластичность по сравнению с БрАЖ9-4.

Какая масса одной чушки?

Стандартная масса чушки — 2,5–5,0 кг; конкретный вес согласовывается с изготовителем и указывается в сертификате качества.

Требуется ли термообработка после переплава?

Сплав применяется в литом состоянии без упрочняющей термообработки; для снятия внутренних напряжений возможен отжиг при 600–650 C.

Какой максимальный рабочий диапазон температур?

Длительная эксплуатация допускается при температурах от –60 C до +250 C; кратковременно — до 300 C без существенной потери прочности.