Бронзовый слиток (чушка) БРКМЦ — литейная бронза с комплексным легированием
Бронзовый слиток (чушка) БРКМЦ — это литейная бронза, легированная кремнием, марганцем и свинцом. Марочный состав регламентируется ГОСТ 18175–78 и предназначен для изготовления фасонных отливок методом литья в кокиль, песчано-глинистые формы и под давлением. В отличие от деформируемых бронз, чушковый формат поставки обеспечивает стабильность химического состава при переплаве и снижает угар легирующих элементов в процессе производства отливок.
Химический состав и структура
Бронза БРКМЦ содержит кремний в диапазоне 2,4–3,4 %, марганец — 1,5–3,5 % и свинец — 0,5–1,5 %. Кремний формирует твёрдый раствор на медной основе и упрочняет матрицу за счёт образования интерметаллидных фаз. Марганец повышает жидкотекучесть расплава и способствует раскислению при плавке. Свинец распределяется по границам зёрен в виде мелкодисперсных включений, обеспечивая антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием.
Структура отливок из БРКМЦ характеризуется мелкозернистостью, что достигается модифицированием расплава перед заливкой. Отсутствие оловянной составляющей делает сплав экономически эффективной альтернативой оловянным бронзам при работе в узлах трения со смазкой.
Механические характеристики
Механические свойства бронзы БРКМЦ зависят от способа литья. При литье в кокиль предел прочности при растяжении достигает 300–350 МПа, относительное удлинение — 10–15 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 80–110 HB. Сплав сохраняет работоспособность при температурах до 250 C, что позволяет применять его в узлах, работающих при умеренном нагреве.
| Способ литья | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| В кокиль | 300–350 | 10–15 | 90–110 | 8,3 |
| В песчаную форму | 250–300 | 8–12 | 80–100 | 8,3 |
| Под давлением | 320–380 | 12–18 | 95–115 | 8,3 |
Технологические свойства
БРКМЦ отличается высокой жидкотекучестью, что позволяет получать тонкостенные отливки сложной конфигурации с минимальными литейными уклонами. Линейная усадка сплава составляет 1,4–1,6 %, что учитывается при конструировании литейной оснастки. Склонность к газонасыщению требует применения покровных флюсов и раскислителей — фосфористой меди или лигатуры Cu–Mn — при плавке.
Обрабатываемость резанием оценивается как удовлетворительная: включения свинца действуют как стружколом, снижая усилие резания и улучшая качество обработанной поверхности. Свариваемость ограничена — сплав склонен к образованию горячих трещин, поэтому сварка применяется только для ремонта отливок с предварительным подогревом до 200–300 C.
Применение в промышленности
Чушковая бронза БРКМЦ используется для производства отливок, работающих в узлах трения скольжения при удельных давлениях до 20 МПа и скоростях скольжения до 5 м/с. Основные области применения:
- подшипники скольжения и втулки для насосного оборудования, перекачивающего техническую воду и нейтральные среды;
- седла и направляющие клапанов гидрораспределителей в системах гидропривода металлорежущих станков;
- червячные венцы и гайки ходовых винтов в передачах винт-гайка с умеренными нагрузками;
- арматура трубопроводов — корпуса задвижек, диски затворов, работающие при температурах до 200 C;
- детали текстильных машин и пищевого оборудования, не контактирующие с агрессивными средами;
- шестерни и зубчатые колёса для механизмов с ударными нагрузками ограниченной интенсивности.
Особенности поставки и переплава
Слитки БРКМЦ поставляются чушками массой 15–25 кг с маркировкой, нанесённой на поверхность. Химический состав каждой партии подтверждается сертификатом качества с указанием фактического содержания легирующих элементов. При переплаве рекомендуется использовать тигельные печи с графитовыми или магнезитовыми тиглями; перегрев расплава выше 1200 C не допускается во избежание интенсивного окисления кремния.
Для достижения требуемых механических свойств отливок применяется термическая обработка — гомогенизирующий отжиг при 650–700 C с выдержкой 2–3 часа и последующим охлаждением на воздухе. Это снимает литейные напряжения и стабилизирует структуру.
Вопросы и ответы
Чем БРКМЦ отличается от бронзы БрКМц3-1?
БРКМЦ — литейная бронза с добавлением свинца, поставляемая в чушках для последующего переплава. БрКМц3-1 — деформируемая бронза без свинца, выпускаемая в виде проката — прутков, лент, проволоки. Литейный вариант имеет более широкий интервал легирования и адаптирован под фасонное литьё.
Какие флюсы применяются при плавке БРКМЦ?
Для защиты расплава от окисления используют покровные флюсы на основе буры и криолита. Раскисление проводится фосфористой медью в количестве 0,1–0,3 % от массы шихты непосредственно перед заливкой.
Допустима ли замена оловянной бронзы БрО10Ф1 на БРКМЦ?
Замена возможна в узлах трения со смазкой при умеренных нагрузках и скоростях. БРКМЦ уступает оловянной бронзе по антифрикционным свойствам при граничном трении и высоких удельных давлениях, поэтому требуется пересчёт подшипниковых узлов по критериям PV-фактора.
Как хранить чушки БРКМЦ на складе?
Слитки хранятся в сухих вентилируемых помещениях на деревянных поддонах или стеллажах. Длительный контакт с влагой вызывает окисление поверхности, что увеличивает газонасыщение при переплаве. Перед загрузкой в печь чушки рекомендуется подогревать до 150–200 C для удаления конденсата.
