Бронзовый слиток (чушка) БрО19 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрО19 — оловянная литейная бронза для ответственного машиностроения

Бронзовый слиток (чушка) БрО19 — литейная оловянная бронза, легированная оловом в количестве 17–20 % (по ГОСТ 614–97). Основное назначение — изготовление фасонных отливок, работающих в условиях повышенного износа, ударных нагрузок и агрессивных сред. В отличие от деформируемых бронз, БрО19 поставляется в виде чушек массой 18–45 кг и предназначена исключительно для переплава с последующим литьём в кокиль, песчано-глинистые формы или по выплавляемым моделям.

Высокое содержание олова обеспечивает уникальное сочетание антифрикционных свойств и коррозионной стойкости. Структура сплава — -твёрдый раствор с эвтектоидной составляющей ( + ), что даёт твёрдость 90–120 HB и предел прочности при растяжении 200–260 МПа. При этом бронза БрО19 сохраняет пластичность на уровне 4–6 %, что достаточно для восприятия знакопеременных нагрузок в узлах трения.

Химический состав и нормируемые характеристики

Содержание олова в БрО19 — 17–20 %, что является верхней границей для оловянных бронз. Примеси ограничены: сурьма — до 0,3 %, свинец — до 0,5 %, железо — до 0,4 %. Суммарное содержание примесей не превышает 1,2 %. Такой состав обеспечивает стабильность свойств при литье крупногабаритных отливок с толщиной стенки до 100 мм.

Промышленное применение БрО19

Чушковая бронза БрО19 используется преимущественно в тяжёлом машиностроении и судостроении. Из неё отливают:

• вкладыши и втулки подшипников скольжения для прокатных станов и дробильного оборудования;
• червячные венцы и сегменты для червячных редукторов с высоким передаточным числом;
• направляющие втулки и ползуны для гидроцилиндров металлургических агрегатов;
• арматуру для морской воды — корпуса клапанов, седла, золотники;
• детали насосов, перекачивающих морскую воду и слабокислые среды.

Благодаря стабильной структуре и отсутствию ликвации олова при правильном режиме плавки, БрО19 пригодна для изготовления герметичных корпусов арматуры, работающих под давлением до 16 МПа. Сплав хорошо обрабатывается резанием, что позволяет получать посадочные поверхности с шероховатостью Ra 1,25–2,5 мкм.

Технологические особенности переплава

Плавку БрО19 ведут в тигельных печах с графитовыми тиглями. Перегрев расплава выше 1250 C приводит к интенсивному окислению олова и росту газонасыщенности. Для раскисления применяют фосфористую медь в количестве 0,03–0,05 % от массы шихты. Заливку форм выполняют при температуре 1150–1200 C; для тонкостенных отливок — при верхнем пределе, для массивных — при нижнем.

Усадка сплава при кристаллизации составляет 1,4–1,6 %, что требует установки прибылей в местах массивных сечений. Литейные свойства БрО19 характеризуются жидкотекучестью 250–350 мм по спиральной пробе, что достаточно для отливок сложной конфигурации с толщиной стенки от 8 мм.

Вопросы и ответы