Бронзовый слиток (чушка) БрО3Ц12С5 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрО3Ц12С5: состав, свойства и применение

БрО3Ц12С5 — литейная оловянно-цинково-свинцовистая бронза, выплавляемая в виде чушек (слитков) для последующей переплавки в фасонное литьё. Химический состав регламентируется ГОСТ 614-97 (марка БрО3Ц12С5) и ГОСТ 5017-2006 для слитков. Основа — медь, легирующие компоненты: олово 2,5–4,0 %, цинк 9,0–13,0 %, свинец 4,0–6,0 %. Сумма примесей не превышает 1,0 %. Чушка отливается в изложницы массой от 1 до 30 кг с чистотой поверхности без шлаковых включений и газовых раковин.

Структура и физико-механические характеристики

Структура литого металла — -твёрдый раствор олова и цинка в меди с включениями свинца, распределённого по границам зёрен. Свинец выполняет роль твёрдой смазки и повышает антифрикционные свойства. Температура плавления — 950–1000 C, температура заливки в формы — 1050–1150 C. Плотность — 8,8–9,0 г/см. Теплопроводность — 60–75 Вт/(мК).

Технологические свойства при переплаве

Чушка БрО3Ц12С5 предназначена для индукционной и дуговой плавки в тигельных печах. Усадка при кристаллизации — 1,2–1,5 %. Склонность к ликвации свинца требует интенсивного перемешивания расплава перед заливкой. Раскисление проводится фосфористой медью (0,05–0,1 % P) для предотвращения окисления олова. Газонасыщенность расплава контролируется продувкой аргоном или вакуумированием.

• Литьё в кокиль — подшипники скольжения, втулки, вкладыши
• Литьё в песчаные формы — крупногабаритные корпуса арматуры
• Центробежное литьё — втулки прокатных станов
• Литьё под давлением — детали насосного оборудования
• Непрерывное литьё — заготовки для механической обработки

Области применения

Слитки БрО3Ц12С5 используются в металлургии, машиностроении и судостроении. Основное назначение — производство антифрикционных деталей, работающих при умеренных нагрузках и температурах до 200 C. Из переплавленных чушек получают:

• подшипники скольжения для прокатных клетей и дробильного оборудования;
• втулки шпинделей металлорежущих станков;
• вкладыши подшипников турбонасосов и компрессоров;
• арматуру запорную для нефтегазовой отрасли (корпуса, седла);
• детали гребных валов и дейдвудных подшипников судов.

Приёмка и маркировка

Каждая партия чушек сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, номера плавки и массы. Поверхность слитков не должна иметь трещин, заусенцев и неметаллических включений. Контроль состава выполняется спектральным анализом. Хранение — в сухих закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 %.

Вопросы и ответы