Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) БрО5С25: характеристики и применение
БрО5С25 — оловянно-свинцовистая бронза, выплавляемая в виде чушек (слитков) для последующей переработки в литейных и металлообрабатывающих производствах. Марка содержит 4–6 % олова и 22–26 % свинца, остальное — медь. Такое сочетание даёт двухфазную структуру: мягкая свинцовистая составляющая распределена в оловянной матрице, что обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую прирабатываемость без применения дополнительных смазочных материалов. Чушки отливают в изложницы по ГОСТ 614–97 с массой от 1 до 25 кг, что упрощает дозирование шихты при загрузке в плавильные агрегаты.
Технические параметры и структура
Свинец в составе БрО5С25 практически не растворяется в меди и выделяется в виде отдельных включений, выполняющих роль твёрдой смазки. Именно поэтому сплав применяют преимущественно для подшипников скольжения, работающих при высоких удельных нагрузках и умеренных скоростях вращения. Теплопроводность составляет 50–60 Вт/(мК), что способствует отводу тепла из зоны трения. Температура начала плавления — около 880 C, полного расплавления — 1000–1050 C. Сплав немагнитен, коррозионно устойчив в атмосферных условиях и в пресной воде.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля олова | 4,0–6,0 | % | ГОСТ 614–97 | основной легирующий элемент |
| Массовая доля свинца | 22,0–26,0 | % | ГОСТ 614–97 | твёрдая смазка |
| Плотность | 9,3–9,5 | г/см | ГОСТ 20018 | при 20 C |
| Твёрдость по Бринеллю | 55–75 | HB | ГОСТ 9012 | в литом состоянии |
| Предел прочности | 150–200 | МПа | ГОСТ 1497 | на разрыв |
| Температура плавления | 880–1050 | C | ДТА | интервал |
Области применения чушек БрО5С25
Чушки поступают на литейные участки, где из них получают отливки и заготовки для узлов трения. Основные направления переработки:
- Подшипники скольжения прокатных станов, дробильно-размольного оборудования, эксцентриковых прессов.
- Вкладыши и втулки шпиндельных узлов металлорежущих станков, работающих при давлении до 20 МПа.
- Детали арматуры для нефтегазовой и химической промышленности, контактирующие с агрессивными средами.
- Узлы трения поршневых компрессоров, насосов и редукторов тяжёлого машиностроения.
- Заготовки для центробежного и кокильного литья антифрикционных втулок.
Переработка и технологические режимы
Плавку чушек ведут в индукционных тигельных или дуговых печах при 1000–1100 C под слоем флюса для предотвращения окисления олова. Свинец вводят в расплав в виде лигатуры или чистого металла. Заливку производят в металлические или графитовые формы, предварительно нагретые до 200–300 C. Для получения качественных отливок рекомендуется модифицирование фосфористой медью в количестве 0,05–0,1 % для раскисления расплава. Механическая обработка литых заготовок возможна твердосплавным инструментом без применения СОЖ.
Вопросы и ответы
Чем отличается БрО5С25 от БрО10С10?
БрО5С25 содержит меньше олова (4–6 % против 9–11 %) и больше свинца (22–26 % против 9–11 %). Это снижает стоимость и повышает антифрикционные свойства, но уменьшает прочность и коррозионную стойкость.
Можно ли использовать чушки БрО5С25 для литья под давлением?
Да, сплав пригоден для литья под давлением при температуре расплава 1000–1050 C и давлении прессования 40–80 МПа. Однако из-за склонности к ликвации свинца требуется интенсивное перемешивание расплава перед заливкой.
Какая максимальная рабочая температура подшипников из БрО5С25?
Рекомендуемый диапазон — до 150 C. При более высоких температурах свинцовая составляющая размягчается, что снижает несущую способность узла трения.
Соответствуют ли чушки БрО5С25 стандарту ASTM B30?
Да, сплав C93200 по ASTM B30 (SAE 660) является зарубежным аналогом БрО5С25 и широко применяется в подшипниковых узлах. Соответствие подтверждается сертификатом качества.