Бронзовый слиток (чушка) БрО5Ц5С5 в Минске


Бронзовый слиток (чушка) БрО5Ц5С5 — оловянно-цинково-свинцовая бронза для ответственного литья

Бронзовый слиток (чушка) БрО5Ц5С5 — это литейная оловянно-цинково-свинцовая бронза, поставляемая в виде мерных чушек для последующего переплава в литейных цехах. Марочный состав регламентируется ГОСТ 614–97 и соответствует химическому анализу: олово — 5%, цинк — 5%, свинец — 5%, остальное — медь. Материал относится к группе двойных и многокомпонентных бронз, легированных оловом с дополнительным введением цинка и свинца, что обеспечивает сочетание антифрикционных свойств и технологичности при фасонном литье.

Химический состав и структура

В структуре сплава БрО5Ц5С5 формируется твёрдый раствор на основе меди с включениями эвтектоида и свинцовых фаз. Свинец присутствует в виде обособленных включений, не растворяясь в медной матрице, что определяет низкий коэффициент трения в парах скольжения. Цинк выступает раскислителем и удешевляющим легирующим элементом, частично замещая олово. Содержание примесей ограничено: железо — не более 0,4%, сурьма — 0,3%, алюминий — 0,02%, кремний — 0,02%. Контроль химического состава выполняется спектральным методом на каждой плавке перед разливкой в изложницы.

Механические характеристики и эксплуатационные параметры

Механические свойства бронзы БрО5Ц5С5 определяются на образцах, отлитых отдельно от чушки. Предел прочности при растяжении составляет 180–230 МПа, относительное удлинение — 4–8%, твёрдость по Бринеллю — 60–75 НВ. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 C до +250 C. Антифрикционные свойства характеризуются допустимым давлением до 15 МПа в паре со стальным закалённым валом при скорости скольжения до 5 м/с. Литейная усадка составляет около 1,4%, что учитывается при конструировании литниковых систем и прибылей.

Технология переплава и литья

Чушки БрО5Ц5С5 переплавляются в тигельных печах сопротивления, индукционных печах промышленной частоты и пламенных отражательных печах. Рекомендуемая температура перегрева расплава — 1150–1200 C, температура заливки в формы — 1100–1150 C. Сплав обладает удовлетворительной жидкотекучестью и заполняемостью тонкостенных полостей, что позволяет получать отливки сложной конфигурации. Для раскисления применяется фосфористая медь в количестве 0,02–0,05%. Литьё выполняется в песчано-глинистые формы, оболочковые формы, кокиль и по выплавляемым моделям.

Промышленное применение

Из бронзы БрО5Ц5С5 изготавливают фасонные отливки, работающие в узлах трения и контактирующие с агрессивными средами. Основные направления использования:

  • арматура трубопроводного транспорта — корпуса задвижек, вентилей, клапанов, работающих при давлении до 1,6 МПа;
  • детали насосного оборудования — рабочие колёса, направляющие аппараты, корпуса центробежных насосов;
  • подшипники скольжения и втулки для валов в металлургическом и химическом машиностроении;
  • зубчатые колёса, червячные венцы и седла запорной арматуры;
  • детали гидравлических систем и сантехнической арматуры, работающие в контакте с водой и паром.

Преимущества использования чушек

Поставка бронзы в виде чушек массой 15–25 кг обеспечивает удобство дозирования шихты при загрузке плавильных агрегатов. Химический состав каждой партии подтверждается сертификатом качества с указанием результатов анализа. Чушки не требуют предварительной механической обработки перед загрузкой в печь, что сокращает подготовительные операции в литейном производстве. Хранение материала допускается на открытых площадках под навесом без потери потребительских свойств.

ПараметрЗначение для БрО5Ц5С5Метод контроляНормативный документПримечание
Олово, %4,0–6,0Спектральный анализГОСТ 614–97Основной легирующий элемент
Цинк, %4,0–6,0ТитриметрияГОСТ 614–97Раскислитель и заменитель олова
Свинец, %4,0–6,0Атомная абсорбцияГОСТ 614–97Антифрикционная фаза
Предел прочности, МПа180–230Испытание на растяжениеГОСТ 1497Отдельно отлитые образцы
Относительное удлинение, %4–8Испытание на растяжениеГОСТ 1497Характеризует пластичность
Твёрдость, НВ60–75Твёрдость по БринеллюГОСТ 9012Шарик 10 мм, нагрузка 1000 кгс

Особенности заказа и входного контроля

При приёмке партии чушек БрО5Ц5С5 проверяется маркировка, наличие сертификата и внешний вид поверхности — не допускаются шлаковые включения, раковины и посторонние вкрапления. Для идентификации партии каждая чушка маркируется несмываемой краской с указанием марки сплава и номера плавки. Рекомендуется проводить входной спектральный анализ не реже одного раза на партию для подтверждения соответствия заявленному химическому составу.

Вопросы и ответы

Какая температура заливки рекомендуется для бронзы БрО5Ц5С5?

Оптимальная температура заливки расплава в формы составляет 1100–1150 C. Перегрев выше 1200 C приводит к повышенному угару олова и насыщению расплава газами, что снижает плотность отливок.

В каких печах допускается переплав чушек БрО5Ц5С5?

Допускается переплав в тигельных печах сопротивления, индукционных печах промышленной и средней частоты, а также в пламенных отражательных печах. Не рекомендуется использовать печи с окислительной атмосферой без защитного покровного флюса.

Какие отливки изготавливают из бронзы БрО5Ц5С5?

Из этого сплава производят корпуса арматуры, рабочие колёса насосов, подшипники скольжения, втулки, зубчатые колёса и другие фасонные отливки, работающие в узлах трения и контакте с водой, паром и слабоагрессивными средами.

Какой нормативный документ регламентирует требования к чушкам БрО5Ц5С5?

Химический состав и правила приёмки бронзовых чушек установлены ГОСТ 614–97. Механические свойства контролируются по ГОСТ 1497, твёрдость — по ГОСТ 9012.