Бронзовый слиток (чушка) БРОФ в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрОФ: характеристики, состав и применение

Бронзовый слиток (чушка) БрОФ — это литейная заготовка из оловянно-фосфористой бронзы, выплавляемая в соответствии с ГОСТ 614–97 и предназначенная для последующей переработки в литейных цехах и на металлургических производствах. Марка БрОФ относится к системе Cu–Sn–P, где олово является основным легирующим компонентом, а фосфор выполняет функцию раскислителя и модификатора, повышающего жидкотекучесть расплава и улучшающего антифрикционные свойства готовых изделий. Чушки отливают в изложницы или на разливочных машинах, масса одной чушки обычно составляет от 3 до 25 кг, что обеспечивает удобство транспортировки, дозирования шихты и загрузки в плавильные агрегаты.

Марочный состав и стандартизация

Стандартный ряд марок оловянно-фосфористой бронзы, выпускаемой в виде чушек, включает несколько позиций, различающихся содержанием олова и фосфора. Каждая марка регламентирует допустимый интервал по основным элементам и ограничения по примесям — свинцу, цинку, железу, никелю, сурьме.

• БрОФ 6,5–0,15 — олово 5,5–7,0 %, фосфор 0,10–0,25 %; применяется для подшипниковых втулок и вкладышей.
• БрОФ 7–0,2 — олово 6,0–8,0 %, фосфор 0,15–0,30 %; используется в узлах трения прокатного оборудования.
• БрОФ 8–0,4 — олово 7,0–9,0 %, фосфор 0,30–0,50 %; идёт на изготовление арматуры и антифрикционных деталей.
• БрОФ 10–1 — олово 9,0–11,0 %, фосфор 0,8–1,2 %; применяется в тяжёлонагруженных подшипниках скольжения.
• БрОФ 10–0,5 — олово 9,0–11,0 %, фосфор 0,4–0,6 %; используется в парах трения металлургического оборудования.

Химический состав контролируется спектральным анализом каждой плавки. Содержание фосфора выше регламентированного приводит к хрупкости отливок, ниже — к недостаточному раскислению и пористости. Чушки маркируются краской по торцу и сопровождаются сертификатом качества с указанием номера плавки, массы партии и результатов химического анализа.

Технические характеристики слитков

Физико-механические свойства чушек определяются прежде всего химическим составом, но для входного контроля важны геометрические параметры, масса и состояние поверхности. Поверхность чушки должна быть чистой, без шлаковых включений, заливов и грубых дефектов, влияющих на точность дозирования шихты.

Области применения

Чушки БрОФ поступают на литейные участки машиностроительных, металлургических и судостроительных предприятий, где используются как шихтовая заготовка для получения фасонных отливок и полуфабрикатов. Основные направления переработки:

• Литьё подшипниковых вкладышей и втулок скольжения для прокатных станов, дробильно-размольного оборудования и редукторов.
• Изготовление арматуры запорной и регулирующей для трубопроводов пара и горячей воды.
• Производство червячных колёс и венцов червячных передач в подъёмно-транспортных механизмах.
• Отливка деталей судовой арматуры и насосных агрегатов, работающих в морской воде.
• Получение прутков, полос и проволоки методами непрерывного и полунепрерывного литья.

При переплавке чушек в индукционных тигельных или дуговых печах необходимо учитывать склонность расплава к насыщению газами и образованию оксидных плёнок. Рекомендуется применять защитные флюсы на основе буры и древесного угля, а также контролировать температуру перегрева — не выше 1150 C во избежание интенсивного испарения фосфора и олова.

Условия хранения и транспортировки

Чушки БрОФ хранят в закрытых складах или под навесом, исключающих попадание влаги и атмосферных осадков. При длительном хранении на открытых площадках возможно образование поверхностной окисной плёнки, которая удаляется при переплаве вместе со шлаком. Транспортировка осуществляется железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в пакетах, сформированных на поддонах и обвязанных стальной лентой. Масса пакета обычно не превышает 1000 кг, что соответствует грузоподъёмности стандартных погрузчиков и крановых захватов.

Вопросы и ответы