Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) БРОФ10-1: характеристики и применение
БРОФ10-1 — оловянная бронза, содержащая 9–11 % олова и 0,4–1,1 % фосфора, выплавляемая в виде чушек для последующей переработки. Фосфор выполняет функцию раскислителя и модификатора: он связывает оксиды олова, повышает жидкотекучесть расплава и измельчает зерно при кристаллизации. Именно поэтому слиток БРОФ10-1 служит шихтовой заготовкой для литейных цехов, где из него получают антифрикционные отливки и полуфабрикаты.
Состав и структура слитка
Марка регламентируется ГОСТ 614-97 (химический состав) и ГОСТ 19424-97 (сортность чушек). Структура слитка — -твёрдый раствор олова в меди с включениями эвтектоида + (CuSn). Наличие -фазы определяет высокую твёрдость и износостойкость готовых изделий, но снижает пластичность, поэтому слиток не подвергают холодной деформации без промежуточных отжигов.
- Массовая доля олова — 9,0–11,0 %
- Массовая доля фосфора — 0,4–1,1 %
- Примеси (железо, свинец, цинк, сурьма) — суммарно не более 1,0 %
- Температура плавления — 880–1000 C
- Плотность — 8,8 г/см
- Твёрдость по Бринеллю (литое состояние) — 60–80 HB
Формат поставки и маркировка
Чушки отливают в изложницы массой от 1 до 25 кг; распространённый формат — 3–6 кг с плоским основанием для штабелирования. Поверхность не должна иметь шлаковых включений, наплывов и трещин. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки, химического анализа и результатов контроля излома.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Норматив | Влияние на переработку |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 1–25 кг | Взвешивание | ГОСТ 19424-97 | Загрузка в тигель |
| Олово, Sn | 9,0–11,0 % | Титриметрия | ГОСТ 614-97 | Антифрикционные свойства |
| Фосфор, P | 0,4–1,1 % | Спектрометрия | ГОСТ 614-97 | Раскисление расплава |
| Железо, Fe | 0,05 % | Атомно-абсорбционный | ГОСТ 614-97 | Снижение жидкотекучести |
| Температура заливки | 1050–1150 C | Термопара | Технологическая карта | Качество отливки |
Технологические свойства расплава
При переплаве в индукционных тигельных печах или газовых горнах БРОФ10-1 требует защиты зеркала расплава от окисления: применяют древесный уголь или флюсы на основе буры. Перегрев выше 1200 C приводит к угару олова и испарению фосфора, что смещает состав за пределы марки. Оптимальный интервал заливки в кокиль и песчано-глинистые формы — 1050–1150 C.
Области применения
- Вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов
- Червячные колёса редукторов подъёмно-транспортного оборудования
- Арматура запорная для судовых систем и нефтегазового оборудования
- Детали насосов перекачки морской воды и агрессивных сред
- Шихтовая заготовка для литья втулок и уплотнительных колец
Вопросы и ответы
Чем БРОФ10-1 отличается от БрО10Ф1 по обозначению?
Это одна и та же марка: запись «БРОФ10-1» и «БрО10Ф1» отражают одинаковый состав — 10 % олова и 1 % фосфора. Различие только в порядке символов в маркировке.
Можно ли переплавлять чушки в индукционной печи без защитной атмосферы?
Да, но требуется флюсовая защита или подушка из древесного угля. Без защиты возрастает угар олова и окисление фосфора, что выводит расплав за пределы марочного состава.
Какая твёрдость у отливки из БРОФ10-1 после литья?
В литом состоянии твёрдость составляет 60–80 HB. Термообработка не применяется, так как структура с -фазой формируется непосредственно при кристаллизации.
Применяется ли БРОФ10-1 для холодной деформации?
Нет. Из-за высокой доли хрупкой -фазы слиток используют только для литья. Прокатка и волочение возможны лишь для низкооловянных марок бронз.